Сито за угаљ је иновативно решење за просијавање које комбинује функције одвајања и транспорта у једном систему. Састоји се од више осовина опремљених дисковима отпорним на хабање-који се синхроно ротирају, стварајући динамичку површину сита која обезбеђује несметан рад, конзистентан проток материјала и прецизно одвајање величине.
Уобичајено названо воббле феедер или Дисц Сцреен, сито за угаљ је посебно ефикасно у преради тешких материјала као што су влажни угаљ, лепљиве руде или абразивни агрегати. За разлику од вибрационих сита, његов отворени дизајн спречава зачепљење и омогућава непрекидан, ефикасан рад чак и у тешким условима, одржавајући висок капацитет обраде и тачност сијања.
Наша роло сита се широко користе у припреми угља, рударству, цементарама, металургији и хемијском сектору. Својим робусним дизајном, дуготрајним-компонентама и ниским захтевима за одржавањем, они нуде значајна побољшања у продуктивности постројења, поузданости и исплативости{2}}.
Како функционише сито са ваљком за угаљ?
Подручје за просијавање се састоји од многих паралелно распоређених осовина ваљака, осовина сита је опремљена бројним распоређеним дисковима сита, осовине ваљака се ротирају у истом правцу, како би се остварило пуњење и сито материјала.
Површина сита сита за угаљ се састоји од неколико паралелно распоређених осовина сита опремљених обликованим дисковима сита, а осовине сита се покрећу помоћу уређаја за вожњу да се ротирају у истом правцу истом брзином, формирајући површину котрљајућег сита.
Када материјал тече по површини екрана, може да формира ток материјала једнаке дебљине и са одређеним убрзањем.
Размак између осовине сита и диска сита формира отвор сита, материјал мањи од отвора екрана подлеже сопственој гравитацији и ротирајућој сили осовине екрана и постаје материјал испод екрана кроз рупе на екрану. Материјал већи од отвора сита наставља да улази дуж површине екрана под дејством ротирајућег сито диска, постајући материјал на екрану и на крају постижући класификацију материјала.
Основне компоненте сита за угаљ ваљка
Наша компанија има квалификоване техничке раднике и савршен систем управљања квалитетом, како би се обезбедио висок квалитет основних компоненти ваљкастог екрана, да би се обезбедила гаранција за рад високог{0}}перформанса производа.
Склоп осовине екрана
350к350 Склоп осовине екрана се састоји од мотора + редуктора, осовине екрана, диска за екран, пљоснатог кључа, матице за закључавање, спојнице, лежишта лежаја и прибора седишта лежаја. Погонски мотор је преко спојнице повезан са редуктором и вратилом сита.
Дизајн осовине сита је разуман и сигуран, што може ефикасно избећи феномен савијања и ломљења осовине ваљка.
Када било која група сита поквари, материјал може да настави да се креће напред под притиском претходне осовине сита, а просијавање може да ради као и обично. Седиште лежаја осовине екрана је постављено на спољашњој страни бочне плоче кутије за сито ради лакшег растављања.
Сцреен Дисц
Сито за угаљ је ливено од челика од легуре мангана и хрома отпорног на хабање-, који има добру отпорност на хабање и може да се носи са ударом и хабањем великих материјала без икаквих деформација или лома.
Цоал Роллер Сцреен је дизајниран као параболични диск сита, и заобљен је да елиминише оштре углове, тако да је отпор ротације екрана минимизиран.
Параболички облик диска за сито може максимизирати способност ометања сита за угаљ на ток материјала и побољшати брзину просијавања.
Угаљ Роллер СцреенДетаљи
Дриве Девице
Он прихвата једно-моторни погон са једним-осним-моторним погоном или комбиновани режим преноса са више-осиних ланаца, разумну конфигурацију снаге и структуру површине екрана да би равномерно распоредио оптерећење материјала на екрану и обезбедио несметан рад.
Дизајнерска структура погонског уређаја је једноставна, лако се инсталира и раставља, а повезана осовина екрана се не помера приликом растављања.
Погонски уређај је компактне величине, мале тежине, дугог века трајања и ниских трошкова одржавања.
Сцреен Дисц
Диск за сито за угаљ са распоређеним распоредом, разумнијег дизајна. Диск са ваљком за угаљ има добру отпорност на ударце и неће се појавити било каква појава деформације и лома.
Диск за сито за угаљ има добру отпорност на хабање и дуг радни век. Диск параболичног облика има разуман дизајн и високу тачност монтаже, што може побољшати тачност скрининга.
Сцреен Бок
Главно тело сита за угаљ је заварено од ниско{0}}легираног високо{1}}конструкционог челика. Сви склопови осовине сита су причвршћени за тело машине помоћу спојних вијака. Плоче за облоге{4}}отпорне на хабање су постављене на бочној страни тела машине како би се избегао директан контакт између материјала и кутије, што значајно продужава век трајања опреме. А плоча-отпорна на хабање и кутија за сито су повезани завртњима, што је лако заменити.
Заштитно кућиште
Заштитно кућиште сита за угаљ је заварено плочом од легуре челика отпорном на хабање-НМ500, напрсканом бојом против рђе и-од корозије и повезано са резервоаром и излазним кућиштем напред и позади.
Целокупно заптивање кутије за сито може ефикасно спречити загађење прашином, смањити утицај на животну средину и испунити захтеве зелене градње.
Заштитно кућиште је опремљено прозором за посматрање како би се олакшало посматрање рада машине.
Подлога за{0}}отпорну на хабање
Плоча за облогу{0}}отпорна на хабање је направљена од легираног материјала, а цео производни процес обухвата заваривање, топлотну обраду, машинску и другу производњу на монтажној линији, која има дуг век трајања и јаку отпорност на хабање, жилавост и отпорност на удар.
Унутрашњост кутије сита и контактна површина између жлеба за вођење и материјала су опремљени плочама за облагање-отпорним на хабање, које могу да заштите кутију сита и продуже век трајања жлеба за вођење. Плоча облоге је причвршћена заједно са матичном плочом вијцима, а замена је погодна.
Уређај за{0}}самочишћење
Уређај за самочишћење сита -направљен је од -челика отпорног на хабање и опремљен је резном ивицом која је нагнута према доњем делу осовине сита. Неки влакнасти остаци и лепљиви материјали причвршћени за екран ће аутоматски бити очишћени помоћу уређаја за чишћење како би се решила блокада површине екрана.
Угаљ Роллер СцреенКарактеристике
01/ Скрининг пре{0}}угњечења
Пре него што сировине уђу у примарну опрему за дробљење као што су чељусне дробилице и чекић дробилице, ово сито са ваљцима за угаљ може ефикасно унапред-просејати материјале у праху изнутра. Ова мера може ефикасно спречити блокаду коморе за дробљење, значајно побољшати капацитет обраде и ефикасност главне опреме за дробљење и директно смањити додатну потрошњу енергије узроковану обрадом финих материјала. Постиже очување енергије и побољшање ефикасности са нивоа процеса.
02/ Високо{0}прецизно скрининг
За материјале са високим садржајем влаге, високим вискозитетом или сложеним саставима којима је тешко руковати традиционалним вибрационим ситама, наше ваљкасто сито, са својим јединственим принципом ротације просијавања и могућношћу принудног транспорта, постиже изузетну тачност просијавања. Диск са екраном има ефекат-самочишћења током ротације, што може ефикасно да разбије лепљиве грудве и обезбеди темељније одвајање материјала. Ефикасност скрининга је много већа од оне код конвенционалне опреме.
03/ Флексибилан распоред
Да би задовољила планирање производне линије и просторна ограничења различитих купаца, ова опрема нуди високу флексибилност конфигурације. Подржава различите методе уградње као што су хоризонталне и нагнуте, и може подесити укупни угао нагиба. Може се лако интегрисати у компактне распореде локације или сложене постојеће производне процесе, пружајући вам прилагођена решења.
04/ Операција{0}прилагођена кориснику
Посвећени смо томе да операција буде једноставна. Контролни систем је дизајниран интуитивно и лако га је савладати. Истовремено, опрема нуди два начина рада: ручни и потпуно аутоматски. Може се флексибилно пребацивати у складу са вашим флуктуацијама у производњи и потребама за надоградњом интелигентне фабрике, пружајући чврсту основу за постизање беспилотног 值守 и централизоване контроле.
05/ Енцлосед Десигн
Опрема има потпуно{0}}затворену структуру, која може ефикасно да потисне дисперзију прашине током рада и значајно смањи механичку радну буку. Ово не само да ствара чистије, тише и безбедније радно окружење за особље, већ и помаже предузећима да лако испуне све строжије стандарде заштите животне средине и индустријске безбедности.
06/ Ниски оперативни трошкови
Захваљујући робусној и издржљивој структури машине, минималним захтевима за одржавање и одличним перформансама{0}}уштеде енергије самог производа, наше сито са ваљком за угаљ нуди вам значајне предности у погледу трошкова током целог животног циклуса. Мање застоја, мања потрошња резервних делова и трошкови енергије, а све то заједно доводи до-значајног дугорочног поврата улагања и општег побољшања профитабилности.
Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.
Контактирајте нас за најбољу цену
Угаљ Роллер СцреенПреузми брошуру
Зашто одабрати сито за угаљ?
Сито за угаљ у односу на конвенционална сита, имају следеће предности.
Сита са ваљцима значајно надмашују конвенционална сита, посебно у случају тешко просијаних, влажних, лепљивих расутих материјала, храњење и просијавање су изразито бољи од конвенционалних сита, које често показују печење и лепљење ових материјала.
Сита за угаљ раде са ниском потрошњом енергије и захтевима ниског профила, и без вибрација, буке или пренетих напрезања, што их чини идеалним и за стационарне и за преносиве апликације.
У поређењу са традиционалним екраном који користи вибрацију за раздвајање материјала, сито са ваљком за угаљ не вибрира, опрема је релативно јака, не захтева често одржавање и ремонт, а укупни век трајања опреме је дужи.
Сита за угаљ се сами-чисте и дизајнирана су да издрже зачепљење и смањују заслепљивање. Такође имају аутоматски систем подмазивања и функцију реверзног покрета за брзо и лако решавање било које ситуације заглављивања.
Сито са ваљком за угаљ може се хранити путем довода кецеље или директно преко камиона или утоваривача. Није потребна никаква друга опрема за помоћ при храњењу, смањујући трошкове грађевинске изградње и опреме.
Производни погони
Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.
Строга контрола квалитета
Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.
ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.
Угаљ Роллер СцреенСлучајеви
Сита за угаљ су посебно погодна за влажне, лепљиве материјале и материјале за скидање са високим процентима глине. Сито са ваљцима за угаљ се користи у апликацијама за агрегате и рударство за сортирање -рудничког материјала- пре примарне дробилице.
Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.
Набавите најприкладније решење производа и понуду бесплатно!!!
Опште техничке спецификације
ЕКСЦТ Цоал Роллер Сцреен је прилагођен за сваки материјал примене да обезбеди најбољу конфигурацију и испуни све ваше захтеве. Информације о конфигурацији су типичне вредности за референцу. Молимо контактирајте наше техничке инжењере за додатну помоћ при избору опреме.
| Модел | Ширина екрана (мм) | Контролисана осовина/база | Градирана величина честица (Мм) | Снага погона (кв) | Капацитет руковања (Т/Х) |
| ГЗС1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| ГЗС1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| ГЗС1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| ГЗС1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| ГЗС2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| ГЗС2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Напомена: Број ролни се може прилагодити према захтевима купаца.
Упутство за избор
1. Који материјал треба прегледати: ____________
2. Капацитет руковања: __________ (т/х)
3. Густина материјала:___________(т/м3)
4.Мак. величина гранула хранивог материјала: ______мм
5.Који је проценат максималног материјала у укупним сировинама? _________%
6. Која је величина отвора сита ваљкастог екрана? __________ (мм)
7. Да ли постоје неки захтеви за уређење роло сита? Да ли је хоризонтално или нагнуто?
8. Која врста опреме ће убацити материјал у роло сито?
9. Која врста опреме ће примити материјал са ваљкастог сита?
10. Да ли сито за угаљ ради самостално или са другом опремом за формирање система? Ако формирате систем, доставите дијаграм тока или цртеж изгледа целог система како би наши инжењери могли да га референцирају.
Резервни делови сита за угаљ
Двоструки ваљкасти ланац
Склоп осовине екрана
Беаринг
Сервис сита за угаљ
Извештај о изводљивости пројекта
Дизајн и планирање локације
Избор и предлог модела
Прорачун избора модела
3Д моделирање и цртежи
Цивил Десигн
Инсталација и пуштање у рад
Дијагностика на даљину
Служба за обуку
Распоред одржавања
Popularne oznake: ваљкасти екран у постројењу за руковање угљем, Кина ваљкасти екран у фабрици за руковање угљем добављачи, произвођачи
