Ако сте укључени у пројекте отвореног{0}}копа, као главни инжењер рудника, инжењер генералног извођача радова ЕПЦ-а или менаџер набавке опреме, сигурно сте наишли на потешкоће при одабиру опреме за дробљење.
Тренутно, површински{0}}рудници и-рудници без метала нашироко усвајају полу-континуиране рударске процесе, а опрема за дробљење је главно чвориште целог производног система. Уобичајена решења за дробљење на тржишту могу се поделити у две категорије: интегрисани разбијач улагача и више-комбиноване традиционалне одвојене јединице за дробљење са више машина.
У стварној производњи, многи рудници ће се сусрести са разним тешким проблемима: блокада материјала која изазива гашење машине, потешкоће у руковању смрзнутим и лепљивим материјалима, велика улагања у изградњу, велика разлика у висини преноса материјала, велика-прашина на локацији и гломазан рад опреме.
Можда имате такво питање: када је у питању дробљење великих комада руде, које су праве разлике измеђуФеедер Бреакери традиционалне дробилице? У којим условима рада је прикладан фидер бреакер, а у којим условима је разумније наставити са коришћењем традиционалне опреме за дробљење?
Након што прочитате овај чланак, можете јасно видети разлике између њих у више димензија као што су принцип рада, структура процеса, улагање у изградњу, прилагодљивост материјала и трошкови рада и одржавања, и добити објективну и изводљиву референцу за одлуку о избору за ваш рударски пројекат.
Увод у две врсте опреме за дробљење
Феедер Бреакер
Тхефидер бреакерје анинтегрисана{0}}опрема за транспорт и дробљење целе машине. То је маинли подељен на два типа: тип стругача и тип тешке плоче. Интегрише функције храњења, пред{1}}просијавања и дробљења у једној машини.
Током рада, материјали пролазе кроз исту хоризонталну раван.
Прво, уграђени-уређај за скрининг завршава пре-проверу. Квалификовани фини материјали се директно просијавају, а велики комади материјала се затим шаљу у ваљке за гњечење зуба за дробљење; фини материјали који се просијавају и дробљени материјали се комбинују и испуштају заједно, без-испадања-на више нивоа током целог процеса.
Веома је погодан за сценарије полу{0}}мобилних станица за дробљење и може директно да прихвати довод високог{1}}притиска из канте за складиштење. Добар је у руковању смрзнутим и лепљивим, великим комадима сировог угља и руда.
Традиционална дробилица
Традиционални систем за дробљење се састоји од више независних уређаја као што су хранилица за прегаче, опрема за сијање и дробилице, а ови уређаји су распоређени независно један од другог.
Оперативни процес се ослања на гравитациони пад да би се завршио пренос материјала: материјали се преносе доводом до опреме за просијавање, а велики комади материјала се просијавају и затим падају кроз жлеб у комору за дробљење како би се завршило дробљење.
Уобичајено доступне зупчасте ваљкасте дробилице, чељусти и гираторне дробилице, у комбинацији са спољном опремом за храњење и просијавање, припадају овом модуларном процесу.
Феедер Бреакер вс Традитионал Црусхер
Интегрисани ВС модуларни распоред
Феедер Бреакер
Цео процес транспорта, пред{0}}просијавања и дробљења је интегрисан у оквиру једног комада опреме. Материјали путују дуж хоризонталне равни без значајног пада или висинске разлике.
Опрема је опремљена-уграђеним механизмом за претходно-просијавање, који користи или статичке траке за просејавање или синусоидне вибрирајуће структуре за просијавање за имплементацију логике процеса прво просијавања, а затим дробљења. Квалификовани фини материјали не морају да улазе у комору за дробљење.
Можете да га инсталирате директно испод силоса да бисте примили испуштање под високим{0}}притиском из силоса, без потребе за додавањем додатног великог резервоара за пуфер.
Опрема је модуларно дизајнирана, погодна за полу{0}}покретне станице за дробљење и подржава целокупно измештање целе машине.
Традиционална дробилица
Храњење, просијавање и дробљење су три потпуно независне јединице, а пренос материјала се остварује преко висине пада жлијеба.
Процеси сијања и дробљења су одвојени један од другог, а сви материјали морају да прођу кроз цео процес трансфера.
Када се суочите са условима високог притиска у бункеру, потребно је да додатно додате резервоаре за одбојнике и одговарајуће челичне конструкције за{0}}апсорбовање удара, чиме се повећава број компоненти опреме.
Више опреме је независно једна од друге. Када је потребно измештање станице за дробљење, морате раставити и саставити опрему једну по једну, а затим поново-центрирати и поравнати након завршетка. Обим посла је велики.
Поређење капацитета за руковање материјалом и радних услова
Феедер Бреакер
Када се ради са смрзнутим и згруданим материјалима, уграђени-покретни механизам за сијање има изванредне перформансе против-залепљивања и против-блокирања, што може ефикасно да смањи гомилање угља-, блокаду материјала и грешке при искључивању машине.
Модел тешких плоча може да издржи материјале веће величине од 2500 мм и може да издржи удар високог притиска из силоса.
Усвајањем процеса прво просејавања, а затим дробљења, квалификовани фини материјали се директно просејају и неће ући у комору за дробљење, смањујући ударно оптерећење на ваљке са зубима за дробљење и истовремено смањујући материјал преко{0}}гњечења, чиме се повећава излазна стопа производа од угља у комадима.
Наравно, има и ограничења. Ако је удео ултра-ситног праха у вашим сировинама изузетно висок, или ако имате посла са екстремно абразивним тврдим стенама, опрема ће имати одређена применљива ограничења. Морате унапред спровести тестове и евалуације материјала.
Традиционална дробилица
Традиционалне модуларне дробилице, као што су чељусне дробилице и гираторне дробилице, имају веће границе чврстоће на дробљење и погодније су за екстремно тврде и високо абразивне стене.
Ако је ваш пројекат фиксна станица за дробљење, уопште нема потребе за мобилном опремом. Традиционално модуларно решење може да ради стабилно.
За једноставне услове обраде материјала са сувим и не-вискозним материјалима и малим обимом обраде, традиционална опрема такође може да испуни производне захтеве.
Међутим, недостаци су такође очигледни: када се сусрећу са смрзнутим и лепљивим материјалима, површина екрана је склона зачепљењу, а положај отвора често се блокира; велики комади материјала падају и снажно ударају; сви материјали улазе у комору за дробљење, што лако може да изазове релативно озбиљан проблем-гњечења.
Поређење грађевинарства, заузећа земљишта и пројектних инвестиција
Феедер Бреакер
Као интегрисана комплетна машина, може значајно смањити број темеља за грађевинску конструкцију и смањити количину потребних радова на бетонској и челичној конструкцији.
Полу{0}}мобилна верзија долази са клизном базом и може се директно измештати како област рударства напредује. Нема потребе за вишекратним заливањем темеља нове опреме.
Опрема има висок степен интеграције, а укупна машина заузима компактније подручје, што може спасити вашу фабричку земљу.
Традиционална дробилица
Додавач кецеље, опрема за сијање и дробилице захтевају сваки сопствени бетонски темељ, што резултира великом количином грађевинских радова.
Велики број жлебова и заштитних челичних конструкција треба да се усклади између опреме, повећавајући трошкове набавке челичне конструкције вашег пројекта.
Када рударско подручје напредује и станица за дробљење треба да се премести, већина првобитних темеља мора да се сруши и поново изгради, што доводи до високих дуплих трошкова изградње.
Прашина, безбедност и{0}}радно окружење на градилишту
Феедер Бреакер
Материјали се преносе хоризонтално током целог процеса, без скоро никаквих-веза за спуштање на великим висинама и мало прскања материјала. Цела машина подржава потпуно запечаћени дизајн шкољке, што је погодно за инсталирање централизованог система за сакупљање прашине.
Не постоји-тачка затамњења високог нивоа, што смањује безбедносни ризик од прскања материјала и повређивања људи из извора и побољшава безбедносне услове рада ваше радионице.
Традиционална дробилица
Више тачака повезивања опреме стварају више тачака пада материјала, а тачке емисије прашине су распршене. Веома вам је тешко да примените потпуно-запечаћено сакупљање прашине.
Високо{0}}положајни жлебови су склони зачепљењу и просипању материјала. Обим посла за-безбедносну заштиту на локацији, чишћење и одржавање ће се значајно повећати.
Оперативна потрошња енергије, хабајући делови и операције одржавања
Феедер Бреакер
Усвојен је процес прво просијавања, а затим дробљења. Велика количина квалификованих финих материјала не учествује у процесу дробљења, што смањује оптерећење јединице за дробљење и смањује укупну потрошњу енергије целог система.
Главни делови{0}}који су склони хабању су ланац, стругач и глава зуба за гњечење. Глава зуба има активан дизајн зуба, а један оштећени зуб се може брзо заменити независно без потребе за целокупним растављањем.
Цела машина интегрише вишеструке заштитне функције као што су прекид ланца, застој, прегревање и струјна заштита, које се могу прилагодити беспилотном режиму рада рудника.
За одржавање, потребно је редовно проверавати статус напетости ланца; у хладним регионима треба обезбедити посебне конфигурације као што су мазива отпорна на ниску-температуру- и грејање компоненти.
Традиционална дробилица
Сви материјали морају ући у комору за дробљење за дробљење, што захтева већу потрошњу енергије; у исто време, хранилица и машина за сијање ће такође генерисати додатну потрошњу енергије у вожњи.
Делови{0}}отпорни на хабање су разбацани по више независних уређаја, што резултира широким спектром резервних делова, што ће повећати притисак на инвентару резервних делова.
Постоји много извора кварова, као што су кварови на доводници, блокаде плоче екрана, блокаде жлебова и кварови дробилице. У случају међусобног блокирања више опреме, процес отклањања кварова је сложен.
Предност је што компоненте једног уређаја имају јаку тржишну универзалност, а канали набавке резервних делова су шири.
Водич за одабир
Сценарији у којима се преферирају разбијачи за напајање:
- Ваш површински{0}}коп користи полу-континуирани процес рударења, а станица за дробљење треба периодично да се премешта;
- Материјали имају проблема са приањањем и агломерацијом смрзавањем, а током производње долази до честих блокада и заустављања;
- Опрема се поставља директно испод силоса и треба да издржи велики притисак силоса;
- Надате се да ћете смањити трошкове изградње за грађевинске радове и скратити укупан период изградње пројекта;
- Главни материјали су сирови угаљ и угаљ који садржи шкриљац, са великим комадима и желите да смањите прекомерно-дробљење и повећате принос угља у комадима.
Сценарији где се преферирају традиционалне дробилице:
- Припада земаљској{0}}фиксној станици за дробљење, а станици за дробљење једва да је потребно измештање;
- Материјали имају изузетно високу тврдоћу и припадају високоабразивним стенама;
- Процес захтева независну јединицу за скрининг, а постоје и посебни захтеви процеса за оцењивање и скрининг;
- Ваш пројекат већ има зрелу традиционалну подршку за процес дробљења.
Савети за избор:
Ако су ваши материјали изузетно чврсте и високо абразивне стене, пре него што изаберете разбијач за довод, морате да завршите процену испитивања материјала.
За традиционалне дробилице које се баве смрзнутим и агломерираним материјалима, а које захтевају честа премештања полу{0}}мобилног пројекта, морате пажљиво да процените пре него што направите избор.
Феедер Бреакер рударствоа традиционалне дробилице немају апсолутну супериорност или инфериорност. Суштина избора лежи у усклађивању вашег процеса рударења, карактеристика материјала, захтева за пресељење и услова на градилишту грађевинских радова.
Доводни ломи, са предностима као што су интегрисано пред{0}}просијавање и накнадно-гњечење, отпорност на смрзавање и лепљење, мање улагања у грађевинску конструкцију и једноставност одржавања, веома су погодни за полу-мобилне станице за дробљење у отвореним-коповима.
Док традиционални системи за дробљење и даље имају незаменљиву употребну вредност у фиксним станицама за дробљење и сценаријима са изузетно тврдим дробљењем.
Подсећамо вас да током фазе одабира не упоредите само набавну цену опреме, већ и извршите свеобухватну процену грађевинарства, свакодневног рада и одржавања, демонтаже пресељења и трошкова целог животног циклуса.
Ако сте менаџер рудника, ЕПЦ извођач радова или дизајнер опреме и тешко вам је да бирате измеђуФеедер Бреакерси традиционалне дробилице, и потребно је да извршите процену перформанси на основу величине вашег материјала, садржаја влаге, притиска силоса, циклуса измештања и захтева за производним капацитетом, молимо да нас контактирате.Можемо да обезбедимо анализу стања материјала, прорачун производног капацитета, процесна решења за полу{0}}мобилну станицу за дробљење, подршку за домаће и иностране пројекте рудника, параметре опреме, цртеже распореда процеса, техничке материјале за одржавање и да вам помогнемо да изаберете решење за дробљење које је погодно за услове вашег рудника.
