У системима за транспорт материјала у индустријама као што су рударство, грађевински материјали и хемијско инжењерство,Апрон Феедеригра кључну улогу као „предњи{0}}центар за напајање“. Квалитет уградње и пуштања у рад ове опреме не само да директно утиче на стабилност рада и век трајања саме опреме, већ има и каскадни утицај на ефикасност целе производне линије.
Овај чланак се фокусира на пет основних корака „пријема - припреме - инсталације - пуштања мотора у рад - пробног рада“, раставља кључне тачке стандардизованих операција, пружа практичне техничке смернице за-операције на лицу места, помаже предузећима да избегну ризике инсталације и омогућава ефикасно пуштање опреме у рад.
Кецеља Феедер Рецеивес
Процес транспорта и складиштења опреме од фабрике до локације је кључна фаза за одржавање интегритета компоненти. Посебну пажњу треба обратити на следеће три димензије:
● Пре отварања кутије
⑴. Пре отварања кутије, сва три основна документа -упутство за опрему, нацрте за уградњу и листу паковања- се мора прикупити. Проверите да ли су модел опреме, листа компоненти наведена у документима и стварни испоручени артикли конзистентни;
⑵. Ако неки од докумената недостаје или се модели не поклапају, одмах контактирајте добављача да попуните документе који недостају. Отварање кутије без одговарајуће документације строго је забрањено.
● Након распакивања
⑴. Проверите сваку компоненту (као што је рам, плоча за ланац, погонски склоп) у односу на листу паковања, уверите се да нема деформација у случају судара или делова који недостају.Одмах поново{0}}запечатите кутију за паковањенакон потврде да је све у реду.
⑵. Отворите кутију по други пут само када је потребно приступити одговарајућим компонентама током инсталације. Ово је да би се спречило-дуготрајно излагање делова, што би могло довести до накупљања прашине и рђе.
⑶. Ако је било која компонента оштећена (као што је деформисана плоча ланца или лежај који ствара ненормалну буку), снимите фотографије да бисте забележили оштећење и означите локацију. Одмах обавестите добављача.
● Складиштење и подизање
Све компоненте морају бити постављенехоризонтални ослонци или прагови. Директан контакт са земљом је строго забрањен (да би се спречило рђање на дну);
Краткотрајно{0}}чување (мање или једнако 1 месец): Користите водоотпорно платно да потпуно покријете опрему. Приликом умотавања треба оставити вентилациони размак како би се избегло накупљање влаге;
Long-term storage (>1 месец): Пожељно чувати у затвореном сувом складишту. Ако се складишти на отвореном, умотајте га подебљаном церадом за заштиту од кише и сунца и подигните дно за најмање 30 цм.
Погонске компоненте (електромотори, редуктори) треба да будучувају одвојено у затвореном простору. Површину треба премазати уљем против-рђе, а разводну кутију запечатити водоотпорним чепом.
(2) Спецификације дизања
Радите стриктно према означеномпосебне тачке за подизањеу приручнику. Немојте насумично везивати оквир или плочу ланца;
Контактне тачке током подизања треба да буду умотане меком крпом како би се површина боје тела заштитила од хабања;
Изаберите алате за подизање са капацитетом{0}}носивости већим или једнаким 2 пута већој од тежине опреме. Када подижете, радите то полако и равномерно да бисте избегли увијање тела и изазивање неусклађености компоненти.
Припреме пре инсталирања хранилице за кецељу
Припремни рад пре инсталације треба да обухвати „особље, компоненте и алате“, како би се спречила кашњења у распореду пројекта или оперативне грешке због недовољне припреме.
● Припрема особља
⑴. Сво особље укључено у инсталацију мора детаљно прочитатиупутство за опрему и упутство за пратеће компоненте(као што је упутство за мотор и редуктор) и разумеју структуру опреме (као што је принцип преноса ланчаног точка, начин повезивања ланчане плоче) и безбедносне процедуре рада;
⑵. Специјализована обука ће бити спроведена за кључне операције (као што је контрола обртног момента вијака, повезивање плоче ланца), обезбеђујући да особље може вешто да користи мерне алате (као што су момент кључеви, мерачи нивоа).
● Инспекција компоненти
- ⑴. Проверите количину компоненти у односу на детаље испоруке, са посебним фокусом на прецизне компоненте:
- Лежајеви: Ручно ротирајте спољни прстен лежаја да бисте обезбедили глатку ротацију без икаквог лепљења;
- Плоче ланца: Проверите да ли су осовине карика ланца лабаве и да ли површина плоче има пукотине;
- Редуктори: Прегледајте заптивне површине да бисте били сигурни да су нетакнуте и да нема трагова цурења уља;
⑵. Ако се пронађу било какви недостаци (као што је деформација рама или хабање зубаца ланчаника), они се прво морају поправити (као што је корекција рама или брушење зарђалих подручја), а тек након што компоненте испуне стандарде може се наставити процес уградње.
● Алати и материјали
- ⑴. Листа основних алата:
- Опрема за дизање: дизалица, специјална ужад за подизање (унапред проверите истрошеност ужади);
- Мерни алати: ниво (прецизност 0,02мм/м), момент кључ (опсег 0-500Н・м), мерач траке (прецизност 1мм);
- Алати за причвршћивање: насадни кључеви, шестоугаони кључеви (одговарају спецификацијама вијака опреме);
- ⑵. Материјали за подмазивање: Припремите специјалне масти у складу са упутствима (као што је бр.{1}} уље за мењаче за редукторе и маст на бази литијума-за лежајеве). Не мешајте различите врсте масти.
Основна инсталацијаАпрон Феедер
Процес уградње треба да прати редослед „позиционирање → подизање → уградња компоненти → подешавање → затезање“. Захтеви за прецизност морају бити стриктно контролисани у свакој фази како би се спречили оперативни кварови касније.
► Основно позиционирање
- ① На основу-изгледа процеса на локацији и цртежа за инсталацију,означите средишњу осу опремеса линијама мастила како би се осигурало да је одступање између положаја главе и репа машине и опреме узводно и низводно (складишног силоса, накнадног транспортера) за повезивање мање од или једнако ±5 мм;
- ② Измерите раван основе помоћу мерача нивоа. Ако је одступање равности > 3мм/м, потребно га је пре уградње изравнати цементним малтером.
① Користите кран да подигнете сталак у основну позицију и подесите његову нивелацију (уздужна нивелација мања или једнака 1 мм/м, бочна нивелација мања или једнака 5 мм/м);
② Постоје две опције за метод фиксирања темеља:
- Унапред{0}}инсталирани вијци за причвршћивање:Завртње треба затегнути обртним моментом наведеним у упутству (обично 350-400Н・м), а након затезања користити дупле навртке за спречавање отпуштања;
- Унапред{0}}уграђено заваривање челичних плоча:Шав за заваривање између носача и челичне плоче треба да буде већи или једнак 8 мм и не би требало да буде пропуштеног или непотпуног заваривања. Након заваривања, шљаку заваривања треба уклонити и нанети боју против-кође;
③ Ако је потребно да се подеси висина сталка, између сталка и темеља се могу додати челични јастучићи (дебљине мање или једнаке 5 мм), али јастучићи морају бити заварени заједно са унапред-инсталираном челичном плочом да би се спречило отпуштање.
► Инсталација кључних компоненти
(1) Инсталација склопа осовине ланчаног точка
- ① Подигните склоп осовине ланчаника у одговарајући положај на оквиру и прво затегните прикључне завртње (још немојте их потпуно причврстити);
- ② Користите индикатор точкића да измерите тачност:
- Тхеперпендикуларностизмеђу осовине ланчаника и средишње линије рама требане више од 1/1000 распона лежаја(на пример, ако је распон лежаја 1000 мм, одступање окомитости не би требало да буде веће од 1 мм).
- Тхеуједначеностосовине ланчаног точкаМање или једнако 1 мм/м;
- ③ Након што испуните стандарде за тачност, затегните завртње дијагоналним редоследом, а вредност обртног момента може да се односи на упутство (обично 400-450Н・м).
(2) Уградња уређаја за затезање
① Подигните уређај за затезање до задњег дела рама и подесите његов релативни положај у односу на осовину ланчаника:
- Тхепаралелизамосне линије затезног уређаја и осовинске линије ланчаника треба да будеМање или једнако 5/1000 распона лежаја;
- Измерите дужину дијагонале на основу две осне линије, а разлика треба да буде мања или једнака 1 мм;
- ② Након подешавања, причврстите га вијцима, а вијци морају да буду опремљени опружним подлошкама за спречавање-олабављења.
(3) Уградња носача лежајева
- ① Пре уградње носача лежаја, потребно је очистити остатке унутар отвора вратила и нанети мазиво за подмазивање;
- ② Након инсталације, проверите методом повлачења{0}}лине: тхеуздужна равностсредишњих линија сваког потпорног точка треба да будеМање или једнако 1 мм, а бочна равност треба да буде мања или једнака 5 мм.
- ③ Ако одступања премашују стандарде, додатне подлоге за подешавање (дебљине мање од или једнаке 2 мм) могу да се уграде испод базе носача лежајева, а затим се јастучићи могу заварити и фиксирати након подешавања.
(4) Инсталација мотора и редуктора
① Причврстите комбиновани склоп мотора и редуктора на главно вратило и причврстите га помоћу диска за закључавање;
- ② Завртњи диска за закључавање треба да будузатегнути симетрично и попречно, применом обртног момента од 470Н・м момент кључем како би се обезбедила уједначена расподела силе на сваком вијку;
- ③ Ако редуктор треба да се раставља, то морају да воде професионални техничари произвођача на-лицу места. Само{2}}демонтажа је забрањена (да би се избегло оштећење тачности унутрашњег зупчаника).
(5) Инсталација уређаја за ланчану плочу
- ① Пре уградње, подигните доњи део рама челичним плочама како бисте били сигурни да је висина подигнутог дела у равни са котуром за ланац, како бисте спречили да плоча ланца оштети оквир током вучења;
- ② Користите кран да подигнете челично жичано уже на крају плоче ланца и полако повуците плочу за ланац да клизи са једног краја на други. Током процеса клизања, неко треба да држи плочу ланца да спречи да се заглави;
- ③ Приликом повезивања плоча за ланац:
Толеранција налегања између осовине клина под напоном и карике ланца је мало лабава. Може се лагано закуцати на место ручним чекићем, а забрањено је снажно ударати;
Означите иглу под напоном бојом на месту спајања да бисте олакшали накнадно одржавање и демонтажу;
- ④ Након што су све плоче ланца повезане, подесите завртањ уређаја за затезање тако да плоча ланца не буде ни превише лабава ни превише затегнута (прогиб плоче ланца у повратном делу треба да буде мањи или једнак 50 мм, без прекомерног-затезања или прекомерног-опуштања).
►Након{0}}инспекције
① Контрола механичких делова:
- Сви завртњи (посебно вијци за спајање плоче ланца) нису лабави, а шавови за заваривање немају промашене заварене спојеве;
- Плоча ланца нема увртања, стругања или судара са рамом, а точак за подршку ланца се флексибилно ротира;
② Инспекција електричних делова:
Ожичење мотора је у складу са захтевима електричног цртежа, а отпор уземљења је мањи или једнак 4Ω;
Кабловско корито је добро повезано, сигнални водови су неоштећени, а електрични заштитни уређаји (заштита од преоптерећења, прекидач за хитно заустављање) раде нормално;
③ Уклоните транспортне потпорне компоненте (погледајте дијаграм инсталације да бисте потврдили положај), очистите преостале алате, отпадне материјале (као што су завртњи, шљака за заваривање) унутар опреме.
Отклањање грешака мотора у хранилици прегаче
Мотор, као погонски извор, његова уградња и прихватање директно утичу на оперативну ефикасност опреме. Због тога је потребно формулисати посебан процес отклањања грешака.
Инспекција пријема
• Проверите натписну плочицу мотора: Уверите се да су параметри као што су снага, брзина и напон у складу са захтевима дизајна;
• Визуелни преглед: кућиште није деформисано, поклопац вентилатора је нетакнут, а разводна кутија је добро заптивена;
• Ручни тест: Ротирајте осовину мотора руком, осетите да је отпор ротације уједначен и да нема лепљења или ненормалне буке;
• Тест изолације: Користите омметар за мерење изолационог отпора намотаја мотора, на нормалној температури већој или једнакој 5МΩ (у влажном топлотном окружењу веће од или једнако 0,25 МΩ).
Савети за инсталацију
(1) Адаптација животне средине
Температуру радног окружења треба контролисати у границама **-15 степени до +40 степени**. Ако прелази овај опсег, мора се изабрати посебан мотор отпоран на високе и ниске температуре;
Место уградње треба да буде добро{0}}прозрачено како би се обезбедило да усисни и издувни отвори мотора буду неометани и да се испуштени врући ваздух не враћа назад;
У прашњавим окружењима (као што су радионице за дробљење рударства), мотору треба додати поклопац за прашину; у сценаријима са запаљивим гасовима, мора да се изабере{0}}мотор отпоран на експлозију.
(2) Ожичење и фиксирање
- Прикључне завртње између базе мотора и оквира треба затегнути. Вредност обртног момента треба да се односи на упутство за мотор (углавном 200-250Н・м);
- Током ожичења, направите разлику између фазне жице и неутралне жице. Немојте их повезивати обрнуто (да бисте избегли ротацију мотора у супротном смеру);
- Када се кабл уведе у разводну кутију, треба додати заптивни прстен како би се спречило улазак прашине или влаге.
Пробни рад држача за кецељу
Пробни рад је последњи корак у провери квалитета инсталације. Требало би да се спроводи редоследом „без-оптерећења → оптерећење“ и требало би да се тестира корак по корак. Операција директног-пуног пуњења је строго забрањена.
Пробни рад{0}}без оптерећења
⑴ Време рада: Континуирани рад зане мање од 2 сата, снимати податке сваких 30 минута;
⑵ Квалификациони критеријуми:
- Радни услови: Плоча ланца и ланчани точак раде глатко, без заглављивања, стругања или абнормалне буке, а амплитуда вибрације је мања или једнака 15 мм;
- Перформансе заптивања: Нема цурења уља или цурења уља на површини зглоба лежаја и редуктора (количина цурења у року од 2 сата је мања или једнака 5мл);
- Стање затезања: Сви завртњи нису лабави, посебно спојни завртњи плоче ланца;
- Контрола температуре: Максимална температура лежаја је мања или једнака 60 степени, а пораст температуре (у поређењу са температуром околине) је мањи или једнак 30 степени;
- Повезивање ланчане плоче: Преклапање два лука дела за савијање је веће или једнако 10 мм, и нема неусклађености.
- ⑶ Ако се појаве било какве абнормалности (као што су прегрејани лежајеви, одступање плоче ланца), машина се мора одмах зауставити ради прегледа и решавања проблема. Након што је проблем решен, требало би да се спроведе нови пробни рад.
Пробно покретање учитавања
- ⑴ Пред-услови: Пробни рад-без оптерећења мора бити квалификован, а узводна и низводна опрема мора бити спремна за напајање;
- ⑵ Радни захтеви:
- Примена оптерећења: Почните од 30% пројектованог оптерећења, повећавајте за 10% сваких 30 минута, постепено достижући 100%;
- Радно време: Рад при пуном оптерећењу зане мање од 2 сатаконтинуирано;
- Инспекција учинка:
- а. Запремина пражњења:Тестирајте према називној запремини пражњења наведеном у приручнику, са одступањем мањим или једнаким ±5%;
- б. Струја мотора:Струја при пуном оптерећењу не прелази 1,1 пута називну струју;
- ц. Статус компоненте:Плоча ланца не показује очигледно хабање, точак за потпору ланца се нормално окреће и нема абнормалних вибрација.
⑶ Након што је пробни рад квалификован, треба да се састави „Евиденција пробног рада“ у којој се бележе параметри опреме, абнормалне ситуације и резултати руковања, који ће послужити као основа за пуштање опреме у рад.
Стандардизација је предуслов за ефикасност
Инсталација и пуштање у радАпрон Феедерје комбинација „прецизности и стрпљења“ - од пажљиве заштите опреме током фазе пријема, до милиметарског-контроле прецизности током инсталације и до-корак по{3}}верификације током пробног рада. Сваки корак се мора стриктно пратити у складу са спецификацијама.
За предузећа, стандардна инсталација не само да смањује касније трошкове одржавања (као што је избегавање хабања компоненти узрокованог девијацијом плоче ланца), већ и скраћује производни циклус опреме и брзо јој омогућава да игра своју улогу чворишта у транспорту материјала. Препоручује се да-оператори на локацији комбинују кључне тачке овог чланка са упутством за опрему и на време консултују техничаре за несигурне делове како би се уверили да је опрема тачно инсталирана из првог покушаја и да ради стабилно дуго времена.
Ако имате било каквих других питања у вези са улагачем плоча, потребан вам је прилагођени план инсталације или желите да сазнате више о техникама одржавања опреме, слободно нас контактирајте у било ком тренутку.
