Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд
+86-18337370596
Контактирајте нас
    • Телефон:+8618337370596

    • ВхатсАпп:+8618337370596

    • Вецхат:+8618337370596

    • Емаил:enquiry@exctmach.com

    • Адреса: средина северне линије Ксинчанга, град Ксинкианг, провинција Хенан, Кина

Ваљци: Примена у системима за руковање угљем термоелектрана

May 11, 2026

ТхеРоллер Сцреенима широку примену у систему транспорта угља термоелектрана. У систему транспорта угља термоелектране, просијавање и пред{1}}третман угља су кључни кораци да се обезбеди ефикасно сагоревање котла.

Ако тражите ефикасну опрему и поуздан рад,Угаљ Роллер Сцреен, са својим јединственим принципом рада и одличним перформансама, савршено је прилагођен захтевима рада ваше електране.

Coal Conveying System Roller Screens

 

Структура ваљкастог екрана

Роло сито се углавном састоји од компоненти као што су погонски уређај, тело екрана, осовина екрана, диск за екран и уређај за самочишћење{0}.

 

Roller Screen Structure

1

Дриве уређај:Усваја једно-једноосни-моторни погон или комбиновани режим преноса са више-ланаца. Снага је разумно конфигурисана да обезбеди равномерну дистрибуцију материјала на површини екрана и несметан рад. Погонски уређај има једноставну структуру, што га чини погодним за уградњу и демонтажу. Током одржавања и демонтаже, спојена осовина екрана не мора да се помера, чиме се штеди време и труд.

2

Осовина екрана:

Направљен је ливењем ковања од 42ЦрМо, који има одличну отпорност на хабање. Структура је оптимизована ЦАЕ анализом сила, а дизајн је разуман и сигуран. Помаже вам да ефикасно избегнете грешке као што су савијање или лом осовине зупчастог ваљка.

3

Диск са екраном:Може се дизајнирати као сечиво са параболичним ваљком на основу специфичних карактеристика материјала на вашој локацији, као и брзине протока материјала. Уобичајени стилови обухватају лук-облик, цвет шљиве-облик и кружне облике, који се могу прилагодити вашем стварном процесу скрининга.

4

Тело екрана:Формира се интегралним заваривањем К355Д ниско{1}}легираног високо{2}}конструкционог челика. Сви склопови осовине екрана су причвршћени унутар каросерије помоћу спојних вијака. На бочној страни каросерије је уграђена-постава отпорна на хабање дебљине не мање од 25 мм, са материјалом који задовољава стандарде ЗГМн18Цр2 или више. Ово помаже у спречавању директног контакта између материјала и кућишта кутије, значајно продужавајући век трајања опреме.

5

Уређај за{0}}самочишћење:Направљен од -челика отпорног на хабање и опремљен косим резним ивицама, може аутоматски да уклони влакна и остатке, као и лепљиве материјале који се лепе за површину сита, помажући вам да у потпуности решите проблем зачепљења отвора сита и елиминишете потребу за честим чишћењем и деблокадом.

Овај научно исправан и разуман конструкцијски дизајн може испунити различите захтеве за филтрирање честица угља на лицу места, истовремено осигуравајући поузданост рада опреме и издржљивост целе машине.

 

Роллер Сцреен Принцип рада

Када материјали угља на локацији уђу у површину сита, они се непрекидно котрљају и крећу напред под ротацијом осовине сита. Честице мање од величине отвора на екрану пролазе кроз сито и падају доле да би се постигла класификација, док материјали већи од отвора екрана настављају да се транспортују дуж површине екрана и испуштају се са краја за пражњење.

ТхеВоблер Феедер, метода механичког принудног просијавања, не само да има велики капацитет обраде и високу ефикасност сијања, и на њега не утиче садржај влаге у материјалима, већ је такође посебно погодан за просејавање влажних и лепљивих материјала. Штавише, посебна структура осовине екрана може ефикасно спречити блокаде, обезбеђујући континуиран и стабилан рад опреме.

 

 

Кључне примене у системима за руковање угљем у електранама

У систему транспорта угља термоелектрана,нашеДисц Сцреенсе углавном примењује у следеће три фазе:

 

►Сирови угаљ се претходно-просијава у фабрици како би се велики комади угља одвојили од нечистоћа;

►Пре дробљења се даље просијава како би се обезбедила уједначеност величине материјала који улази у дробилицу;

►Пре него што се убаци у котао, подвргава се завршном просејавању како би се осигурало да угаљ испуњава стандардне захтеве за величину честица.

 

Више{0}}процес просијавања у више фаза не само да побољшава степен искоришћења угља, већ и смањује оптерећење дробилице и продужава радни век опреме.За лигнит са високим садржајем влаге и високим вискозитетом, предности против-лепљења и-блокирања су предности "Угаљ Роллер Сцреен“ су посебно истакнути.

 

Роллер Сцреен Предности

Одабиром нашег роло сита, уживаћете у више техничких предности:

  • Има јак прерађивачки капацитет, са производним учинком до неколико стотина тона по машини, испуњавајући захтеве за снабдевање угљем великих електрана;
  • Ефикасност скрининга може достићи преко 90%, што је далеко више него код традиционалних вибрационих сита;
  • Веома је прилагодљив, способан да поднесе различиту влагу и вискозитет угља, а мања је вероватноћа да ће се отвори за сито зачепити.
  • Такође има несметан рад, ниску буку, једноставно одржавање и мању потрошњу енергије.
  • Нема јак утицај вибрација, има мали утицај на структуру зграде и пожељна је опрема за просијавање за савремене системе транспорта угља у електранама.

 

Избор и дизајн изгледа

У стварним инжењерским апликацијама, избор и распоред треба да се изврши у вези са укупним током процеса транспортног система угља. Велике електране често усвајају више-процес просијавања: примарни степен користи сита великог-пречника за уклањање изузетно великих комада материјала, средња фаза користи сита средњег-пречника за класификацију, а последња фаза користи сита малог-пречника да би се обезбедила величина честица угља који улази у пећ.

 

-Изглед на локацији треба разумно да контролише разлику пада у преносу материјала како би се обезбедио несметан ток материјала; требало би да резервише довољно простора за одржавање како би се олакшало свакодневно одржавање; треба додати додатна подешавања бајпаса, тако да током одржавања опреме не утиче на нормалну производњу целе производне линије, а перформансе опреме се максимизирају.

 

 

Роло сито, као језгро и кључна опрема система транспорта угља у термоелектранама, стекло је широко признање у индустрији због својих одличних перформанси и широке применљивости. Кроз научну селекцију, стандардизовану инсталацију и професионално одржавање, техничке предности опреме могу се у потпуности искористити, обезбеђујући сигуран, стабилан и економичан рад електране. Са напретком технологије, роло сито ће играти још важнију улогу у области производње топлотне енергије.

 

Ако је вашем систему за транспорт угља у електрани потребан ефикасан, против-блокирања, издржљив и без проблема-Роллер Сцреенопреме, слободно нас контактирајте у било које време.Можемо да прилагодимо-на-план селекције и целокупну конфигурацију за вас на основу ваших-услова на локацији, карактеристика материјала, капацитета обраде и захтева за величину честица за просијавање.