Тхеминерал сизеерсе углавном користи за средње и фино дробљење средње{0}}тврдих и меких минерала. Минерални одмеривач има једноставну структуру, мање-феномен гњечења, а облик, величина и распоред зубаца котрљања могу се променити у складу са својствима материјала. Овај чланак представља структуру мерача минерала и побољшање оптимизације!
1.Минерал сизер структура.
Минерални одмеривач се углавном састоји од ваљака, лежајева носача ваљка, уређаја за подешавање компресије и погонског механизма. Погонски механизам се састоји од два мотора, који покрећу ременицу троугластим каишем и вуку ваљак, мењајући ротацију. Приликом дробљења материјала, материјал пролази кроз ваљак од улаза и дроби се ваљањем, а уситњени готов производ се испушта са дна шасије.
2. побољшања и оптимизације одминерал сизеер.
А. Улазна осовина минералне величине је повезана са преносом извора енергије преко зупчасте спојнице, хидрауличке спојнице и редуктора тврде површине зуба; хидрауличка спојница и зупчаста спојница су респективно уграђени у заштитни поклопац на спољној бази дробилице.
Б. Два краја осовине ваљка структуре минералног дијзера вире из коморе за дробљење и повезани су са котрљајућим лежајевима уграђеним у кућиште лежаја базе.
Ц. Побољшана минерална величина може спречити да дробљени материјал у комори за дробљење уђе у шупљину лежаја за подршку под претпоставком наслеђивања јаке силе дробљења, што у великој мери смањује трошкове одржавања и рада и побољшава поузданост рада минералног мерача.
Минерална величина је опремљена уређајем за подешавање клина или подметача између два ваљка, а врх клинастог уређаја је опремљен завртњем за подешавање. Када клин за подешавање повуче клин, клин гура покретне ваљке од фиксног точка, односно размак између два ваљка постаје већи и величина материјала за избацивање постаје већа. Када клин падне, размак између два ваљка постаје мањи, а величина материјала за пражњење постаје мања.
Ваљак за дробљењеминерал сизеерлако се носи, а трошкови одржавања и замене у производњи су веома високи. Стога, наша компанија поставља тврду легуру на своју површину како би била отпорна на хабање, отпорност на топлоту, отпорност на корозију, што може значајно побољшати век трајања ваљка за дробљење, штедећи трошкове одржавања.