Name: Цхина Феедер Бреакер Мининг Мануфацтурерс Супплиерс - Гоод Прице Феедер Бреакер Мининг
Brand: Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд
SKU: 281147277

Феедер Бреакер Мининг Мининг се састоји од две главне компоненте: једне{0}}ваљкасте дробилице и ланчаног транспортера. Једно-ваљчана дробилица је постављена изнад главног дела ланчаног транспортера, који служи двоструким функцијама и као улазни и излазни транспортни систем.

Зупци за дробљење на ваљку могу се заменити алтернативним механизмима за дробљење као што су чекић дробилице.

Подешавањем висине ваљака за дробљење и коришћењем фреквентног претварача за регулисање брзине транспортера, величина честица излазног материјала може се прецизно контролисати како би се испунили стандарди које су одредили купци.

Како функционише рударење Феедер Бреакер-а?

Феедер Бреакер Мининг се састоји од ланчаног транспортера и јединице за дробљење, која остварује комбинацију функција храњења и дробљења.

Делови транспортера

Материјали се директно истоварују у резервоар киперима, или се у резервоар истоварују булдожери или утоваривачи, а затим када погонски уређај улагача почне да ради, погонски ланчаник покреће ланац да се креће хоризонтално у транспортној кутији и истовремено вуче материјал напред.

Црусхинг Унит

Када ланац и материјал кроз ротирајући зупчасти ваљак у кутији за дробљење, јер велики материјал не може проћи кроз специфичан простор између зупчастог ваљка и основне плоче, велики материјал ће бити ударен, стиснут и растегнут ротирајућим зупчастим ваљцима док се не разбије на мале материјале којима је дозвољено да прођу.
Генерално, Феедер Бреакер Мининг може да дроби велике материјале (800 мм-1500 мм) у средње величине (200 мм-500 мм).

Јединствене предности рударства Феедер Бреакер-а

У поређењу са другим брендовима Феедер Бреакер Мининг, наши Феедер Бреакер Мининг имају функцију пред{0}}просијавања и опционог облика дробљења.

01/Пре{0}}Провера

Динамичко и статичко пре{0}}проверавање

Пре{0}}провера се састоји од две методе: динамичког пре-провера и статичког пре-провера, који се конфигуришу у складу са различитим условима рада.

Предности

Секција за пријем материјала усваја метод статичког просијавања, статичка решетка за просијавање је фиксирана на транспортној кутији помоћу шине, што је погодно за просијавање материјала великих честица.
Одељак који није{0}}прима материјал усваја метод динамичког прегледа. Интегришите посебно дизајнирано синусоидно сито за сметње на транспортној кутији, које је погодно за просејавање малих честица и лепљивих материјала. Одељак који не-прима користи метод скрининга синусоидних сметњи како би спречио да се било који материјал заглави.
Материјал се пре{0}}просијава, а затим дроби, што може да избегне прекомерно дробљење и смањи производњу праха, максимизира принос минералних блокова и побољша економске користи и вредност крајњих корисника.

02/Црусхинг Унит

Роллер Црусхер за зубе

Моћна функција Рол за дробљење (пијушке) са пијуцима и узорком пијука дизајниран за ланчане транспортере да дробе материјал до жељене излазне величине. Пошто је материјал сломљен, а не згњечен, грудвице су конзистентне, производе мање отпадног материјала и максимизирају вредност производа.

Предности

Зупци за дробљење су направљени од материјала посебне формуле након прецизног ливења и термичке обраде, високе чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на удар.

Зуби за гњечење усвајају високофреквентни склоп грејања, структура је чврста, поуздана и издржљива.

Јединствена и нова структура дизајна зуба, дубока спирална дистрибуција, јак капацитет гризања, висока ефикасност производње.

Хаммер Црусхер

Хаммер дробилица је повезана са мотором троугластим ременом. Висина чекићне дробилице може се брзо подесити помоћу хидрауличног уређаја како би се прилагодила величина пражњења дробљеног материјала како би се задовољиле потребе различитих купаца.

Предности

Модуларни дизајн главе зуба је причвршћен за чекић за дробљење помоћу завртња велике{0}}врсте, омогућавајући циљану и ефикасну замену појединачне главе зуба.

Метода дробљења помоћу чекића за разбијање има значајан утицај на присуство ултра-великих комада материјала у отвореним-коповима.

Хаммер црусхер је нови тип дробилице развијен за материјале велике величине честица, са-отпорним на хабање, великим капацитетом обраде, дугим веком трајања и тако даље.

Феедер Бреакер рударствоДетаљи

Црусхер Партс

Ваљак за зубе (пикови)
Зупци за дробљење су направљени од материјала посебне формуле након прецизног ливења и термичке обраде, високе чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на удар.
Зуби за дробљење усвајају посебну технологију уградње и структуру дизајна: усвојите високофреквентни склоп грејања, структура је чврста, поуздана и издржљива. Јединствена и нова структура дизајна зуба, дубока спирална дистрибуција, јак капацитет гризања, висока ефикасност производње.

чекић дробилица (пикови)

Глава зуба за дробљење чекића фиксирана је помоћу покретне главе зуба, што је лако заменити и смањити губитак. Метода дробљења помоћу чекића за разбијање има значајан утицај на присуство ултра-великих комада материјала у отвореним-коповима.

Делови транспортера

Дриве Девице

Наш погонски систем користи АЦ систем променљиве фреквенције који интегрише софтвер са електронским и механичким системима како би обезбедио прецизну контролу брзине транспортера и заштиту од преоптерећења.

Ланац и стругач

Ланац за вучу користи рударски кружни ланац високе чврстоће повезан спојним прстеновима, са дугим веком трајања и лаком променом. Транспортни стругач је направљен од легираног челика, који има предности високе чврстоће, високе затезне чврстоће, компактне структуре, издржава јак удар, лако се поставља и друге.

Склоп ланчаника и вратила

Глава/реп осовине су дизајниране за растављање одржавања као целе јединице. Осовине дизајниране од легуре каљеног, каљеног челика и челика без напрезања. Ланчаници су дизајнирани или од челика каљеног пламеном или од цепаног челика како би се пружиле додатне опције одржавања.

Тенсион Девице

Постоји хидраулички уређај за подешавање на репу тела транспортера, а ручни уређај за подешавање хидрауличке пумпе може схватити да чак и ако је крај за напајање машине закопан у "материјал", такође може брзо подесити непропусност ланца како би осигурао стабилан рад опреме.

Транспортна кутија

Транспортна кутија се састоји од већег броја малих транспортних кутија повезаних завртњима велике{0}}врсте у низу, главна функција је повезивање главе и репа и ношење ланца транспортера који клизи у њему за транспорт материјала. Транспортна кутија је заварена челичном плочом високе чврстоће-отпорне на хабање, јаке структуре и лепог изгледа. Унутрашња облога је направљена од -плоче отпорне на хабање и повезана је вијцима, што олакшава замену.

Феедер Бреакер рударствоКарактеристике

01/ Робусна конструкција темељног оквира

Произведен од префабрикованог челика високе{0}}врсте са дизајном против-замора, оквир обезбеђује изузетан структурални интегритет и отпорност на деформације у екстремним условима рударства. Његов модуларни дизајн омогућава брзу-монтажу на локацији и дуготрајну-трајност у корозивним окружењима са високим{5}}вибрацијама.

02/ Модуларна челична конструкција{0}}за тешке услове рада

Направљен од -челика високе чврстоће течења и потпуно завареног оквира који је{1}}обрађен за ублажавање напрезања, гарантује дугорочну-стабилност под екстремним ударима и вибрацијама.

03/ Потпуно хабање{0}}Дизајн инкапсулације облоге

Критичне контактне површине су заштићене заменљивим НМ400 челичним плочама{1}}отпорним на хабање, што значајно смањује трошкове одржавања и време застоја у високоабразивним апликацијама.

04/ Ојачани систем ваљака за ломљење

Зупчасте навлаке од волфрам карбида уграђене у површину ваљка, у комбинацији са напредном технологијом дубоког карбуризације, побољшавају отпорност на хабање за преко 50%.

05/ Дизајн ојачан против-замора

Компоненте које носе критично оптерећење{0}} су оптимизоване коришћењем анализе коначних елемената (ФЕА), елиминишући тачке концентрације напона и повећавајући век трајања замора за 40%.

06/ Троструки{0}}систем заштите заптивача

Више-слојна заптивна структура ефикасно спречава улазак прашине и цурење мазива, продужавајући радни век лежаја чак и у тешким условима.

Феедер Бреакер рударствоПреузми брошуру

Мануфацтуринг Фацилитиес

Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.

Пето-портални обрадни центар{1}}

Вертикални ЦНЦ обрадни центар

ЦНЦ машински центар за бушење и глодање

Вертикални обрадни центар

Машина за ласерско сечење цеви

Радна станица робота за заваривање

Строга контрола квалитета

Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.

ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.

Инспекција квалитета купаца

Инспекција квалитета треће стране{0}

Инспекција квалитета треће стране{0}

Само{0}}инспекција

Само{0}}инспекција

Само{0}}инспекција

Само{0}}инспекција

Феедер Бреакер рударствоСлучајеви

Феедер Бреакер Мининг се углавном користи у дробљењу сировог угља, дробљењу сирове руде и другим индустријама. Широко се користи у угљу, лигниту, соли, гипсу, кречњаку, шкриљцу, поташу и тако даље.

Опште техничке спецификације

ЕКСЦТ Феедер Бреакер Мининг је прилагођен за сваки материјал примене како би обезбедио најбољу конфигурацију и испунио све ваше захтеве. За више конфигурација контактирајте наше техничке инжењере.

Модел опреме	Ширина транспортера (мм)	Дужина транспортне траке (м)	Макс. улазна величина материјала (мм)	Номинална излазна величина материјала (мм)	Капацитет руковања (т/х)
ТП1400	1,350	6-20	800×800	Мање или једнако 200	500-1,000
ТП1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Мање или једнако 300	800-1,400
ТП1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Мање или једнако 300	1,200-2,000
ТП2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Мање или једнако 400	1,500-3,000
ТП2400	2350	10-30	1,750×1,750	Мање или једнако 500	2,000-4,000
ТП2800	2750	10-30	2,050×2,050	Мање или једнако 500	3,000-5,000

* Горе наведене техничке спецификације су само за референцу, такође можемо да обезбедимо прилагођена решења према захтевима купаца.

Упутство за избор

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Насипна густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења тврдог грма):____
6. Проценат расподеле материјалних честица?____
7.Мак. величина материјала улаз: ______мм
8.Излаз величине материјала:____мм
9.Према вашој стварној примени, дужина стругача која вам је потребна:___м
10. Да ли је распоред Феедер Бреакер Мининг нагнут или хоризонталан? Ако је нагнут, који је степен нагиба______ степен
11. Која опрема се користи за убацивање материјала у Феедер Бреакер Мининг?
12. Која опрема се користи за испуштање материјала из Феедер Бреакер Мининга?
13. Радно напајање: ______ В ______ ХЗ