Name: Кинески произвођачи секундарних величина угља Добављачи - Секундарни произвођач угља на продају - ЕКСЦТ
Brand: Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд
SKU: 287014009

Наш Секундарни Сизер за угаљ је посебно дизајниран за процес секундарног дробљења угља. Поседује и прецизну класификацију и ефикасне могућности дробљења, способан да рукује сировим угљем величине мање од или једнаке 300 мм након првог дробљења (допуштајући малу количину материјала од 400 мм). Коначна излазна величина честица се контролише унутар 50-140 мм, у потпуности испуњавајући захтеве величине честица за прераду или транспорт угља. Опрема има дизајн од два зупчаста ваљка која се ротирају у супротним смеровима, користећи комбиновану силу смицања и истезања за дробљење материјала. У комбинацији са специјалним спиралним распоредом зубаца, омогућава да квалификоване величине честица пролазе директно, смањујући појаву прекомерног-гњечења и побољшавајући ефикасност дробљења уз смањење потрошње енергије. Без обзира да ли се обрађује битуменски угаљ, антрацит или мешани угаљ са уделом угља мањим или једнаким 20%, опрема може да одржи стабилан производни капацитет. Капацитет обраде једне машине може да достигне 500-4000т/х, погодан за потребе производње рудника угља различите величине.

Основни принцип рада секундарног сизера за угаљ заснива се на комбинованом механизму за дробљење реза и истезања.

● Након што се опрема покрене, два мотора{0}}отпорна на експлозију покрећу двоструке зупчасте ваљке да се ротирају у супротним смеровима кроз систем преноса. Спирално распоређени зупци на зупчастим ваљцима формирају међусобну структуру.

● Када сирови угаљ који је подвргнут примарном дробљењу уђе у комору за дробљење, прво се прецизно ухвати врховима зубаца. Релативно померање два зупчаста ваљка испољава силу смицања, а у исто време, ефекат истезања који производи дизајн облика зуба узрокује ломљење материјала дуж природних ломова.

● Честице чија је величина мања од размака између зупчастих ваљака директно се сортирају кроз овај процес. За материјале веће од зазора, они се континуирано секу и ломе док не достигну унапред подешену величину пражњења. Тиме се на крају постиже интеграција ефикасног дробљења и сортирања.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Дриве Девице

Две независне погонске јединице, свака погонска јединица укључује: мотор,-крајњу спојницу велике брзине, мењач,-крајњу спојницу са малим брзинама. Крајња спојница велике брзине{3}} користи хидрауличну спојницу за повезивање мотора са мењачем. Мењач има спиралну структуру зупчаника са паралелним вратилом како би испунио захтеве преноса снаге, односа брзине и обртног момента под екстремним оптерећењем секундарног сизера за угаљ.

Тоотхед Роллер

Зупчасти ваљак се може поделити на зупчани ваљак секундарног угља и зупчасти ваљак секундарног угља. Једноставна инсталација и демонтажа главе зуба секундарног величине угља, што може значајно смањити време одржавања и смањити трошкове одржавања.

Становање

Кућиште Цоал Сецондари Сизер је дизајнирано као чврсти оквир, а кућиште је направљено од ливеног челика и повезано вијцима високе чврстоће. Плоче{1}}отпорне на хабање су постављене око унутрашњости кућишта, а чешљасте хабајуће плоче су постављене на обе стране кућишта како би се спречило да се вишак материјала залепи за ваљке зубаца дробилице.

Бочне плоче

Бочне плоче секундарног сизера за угаљ су интегрално формиране захваљујући-технологији ливења високог квалитета, обезбеђујући стабилну и поуздану структуру. Након прецизне обраде на високо{2}}прецизном ЦНЦ стругу, бочне плоче постижу строгу тачност спајања током инсталације. Овај дизајн не само да продужава век трајања кључних компоненти, већ и обезбеђује несметан рад целе машине, пружајући сталну подршку опреми у радним условима високог{4}}а.

Уређај за подмазивање

Секундарни сизер за угаљ усваја централизовани систем аутоматског подмазивања, може бити више времена пуњења уља, подешавања времена пуњења уља, поуздана да би се осигурало ефикасно и поуздано подмазивање сваког дела. Аутоматска контрола времена интервала довода уља, притисак довода уља је велики, брзина довода уља је брза, лежај је потпуно ефикасно подмазан, тако да језгро лежаја зупчастог ваљка за постизање доброг подмазивања у великој мери продужава радни век ваљка за зубе.

Руннинг Геар

Трамминг уређај је инсталиран на дну секундарне величине угља и покреће га мотор да се креће дуж стазе до приступа за одржавање, олакшавајући лако одржавање и избегавајући демонтажу. Овај дизајн омогућава опреми да се несметано креће између подручја рада и одржавања, смањујући ручни рад и минимизирајући застоје током одржавања, чиме се побољшава оперативна ефикасност.

Грануларност храњења примарних мерача величине је мања или једнака 1500 мм, а грануларност пражњења је мања од 300 мм. Распоред облика дробљења зуба и облика зуба распоређени су посебним спиралним облицима зуба. Зупци за дробљење су ливени од легираног челика отпорног на хабање и ударце. Зупчасти ваљак Примари Сизер има јединствену и нову структуру дизајна зуба са дубоком спиралном дистрибуцијом за високу продуктивност. Пролазне шупљине се формирају између два зупчаста ваљка и тела бочне плоче за просејавање и дробљење материјала.

Primary Sizers Toothed Roller

Величина храњења секундарног калибра је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Погодно за угаљ са високим садржајем-камена{1}}

Посебно смо дизајнирани за индустрију угља и лако можемо да рукујемо мешаним угљем са садржајем камена мањим или једнаким 30%. Плоче за ломљење зуба су направљене од легуре-отпорног материјала и подлежу високо-третман гашењу, који може да издржи интензиван утицај камења и продужи век трајања за 40% у поређењу са обичним плочама за зубе. Ово избегава честу замену компоненти и утиче на производњу.

02/ Прецизно сијање угља

Наш дизајн спиралне зупчасте + секундарне греде за дробљење омогућава подешавање излазне величине честица од 50 до 140 мм, са уједначеношћу већом или једнаком 95% и садржајем превелике величине мањим или једнаким 2%. Овај дизајн савршено одговара наредним процесима као што су прање и просијавање угља, чиме се повећава ефикасност сортирања и стопа опоравка-квалитетног угља.

03/ Нижа стопа губитака при дробљењу

Оптимизирали смо облик зуба и размак за дробљење како би одговарали карактеристикама кртости угља. Згњечене су само велике честице. Стопа губитка при дробљењу била је мања или једнака 5%, максимизирајући задржавање ефективног капацитета, смањујући расипање ресурса угља и повећавајући економске користи предузећа.

04/ Прилагодите се више врста дробљења угља

Наша опрема може флексибилно да се прилагоди различитим врстама угља као што су битуменски угаљ, антрацит, дуго{0}}угаљ и лигнит. Било да се ради о сувом угљу или лепљивом угљу са садржајем влаге мањим од или једнаким 25%, може да ради стабилно и да задовољи различите потребе за прерадом сировина у индустрији угља.

05/ Контрола прашине испуњава стандарде

Користимо потпуно затворену структуру кутије у комбинацији са двоструким-системом заптивања. Током процеса дробљења угља, неорганизована емисија прашине је мања или једнака 10 мг/м³. Заједно са резервисаним централизованим интерфејсом за сакупљање прашине, лако је у складу са еколошким стандардима емисије угља у индустрији угља и побољшава радно окружење у области рударства.

06/ Производња великог{0}}капацитета

Наш капацитет обраде једне{0}}машине достиже 500 - 4000 т/х, а ефективна дужина зупчастих ваљака може бити и до 4000 мм. Може се упоредити са великим-отвореним-рудницима угља и постројењима за прање угља како би се задовољиле њихове велике-потребе производње, обезбеђујући непрекидан рад без прекида.

Контактирајте нас за најбољу цену

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Пошаљите упит одмах

Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.

Процес слепљивања леве и десне стране плоче

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Обрада предњег и задњег поклопца

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Обрада леве и десне стране плоче

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обрада унутрашње површине зубног прстена

Обрада базе зуба

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Топлотна обрада ваљком за зубе

Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.

ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Цуррент Детецтион

Детекција напона

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Детекција температуре осовине

Детекција вибрација

Детекција шума

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ултразвучна детекција грешака

Детекција тврдоће

Детекција дебљине премаза

Наша секундарна величина угља покрива више од 20 земаља и региона широм света. Углавном се користе за дробљење сировог угља, угља, лигнита, кокса, горњег слоја земље и других материјала, а користе се у индустријама које се односе на угаљ- као што су термоелектране, експлоатација угља, постројења за прање угља и тако даље.

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Набавите најприкладније решење производа и понуду бесплатно!!!

Секундарне величине угља су прилагођене за сваки материјал примене како би обезбедиле најбољу конфигурацију и испуниле све ваше захтеве.инжењери.

Техничке спецификације секундарног сизера примарног угља
Модел	2ПЛФ800	2ПЛФ1000	2ПЛФ1200	2ПЛФ1500
Пречник ваљка за зубе (мм)	800	1000	1200	1400
Дужина ролне (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимална величина увлачења (мм)	800	1000	1200	1500
Излазна величина (мм)	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300
Капацитет (т/х)	Мање или једнако 2000	Мање или једнако 3500	Мање или једнако 6000	Мање или једнако 10000

Техничке спецификације секундарног угља секундарног сизера
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Напомена: Конфигурације зубаца варирају у зависности од врсте материјала, величине улаза и величине пражњења.

Информације о конфигурацији су типичне вредности за референцу. Молимо контактирајте наше техничке инжењере за додатну помоћ при избору опреме.

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.