Name: Кинески произвођачи двоструких ваљкастих дробилица Добављачи - Двострука ваљана дробилица по повољној цени - ЕКСЦТ
Brand: Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд
SKU: 287012436

Двострука ролна дробилица је пројектована са двоструким ротирајућим ваљцима опремљеним заменљивим сегментима за дробљење, пружајући ефикасно смањење величине уз минимизирање хабања.

Може да обрађује сировине величине до 1200 мм и даје производ од само 300 мм, нуди високу пропусност и подесиви размак ваљака за прецизну контролу у отвореним-коповима угља, руде и других минерала.

За разлику од традиционалних примарних дробилица као што су чељусти, гираторије или ударне главе, Доубле Ролл Црусхер се истиче у обради захтевних глине-богатих, лепљивих и абразивних материјала-значајно смањујући блокаде и време застоја.

Његов робустан дизајн обезбеђује поуздане перформансе у захтевним условима, комбинујући флексибилност, издржљивост и оперативну ефикасност за велике-прилике за прераду минерала.

Двострука ролна дробилица користи силу смицања и затезну силу између зупчастих ваљака да разбије материјале.

Двострука ролна дробилица има два назубљена ваљка која се окрећу према унутра са заменљивим зупцима за дробљење. Најпогоднији начин храњења је доводом или опремом за сијање, која преноси материјал уједначеном брзином и равномерно га распоређује по зупчастим ваљцима.

1.Минерал је захваћен предњим странама супротних зубаца ротора и подвргнут је напрезању под концентрисаним оптерећењем зубаца ротора. Напрезање узрокује ломљење минерала дуж његове природне текстуре.

2. Минерал се разбија у напетости подвргавањем оптерећењу у три тачке, које између предњих зубаца на једном ротору и задњег зуба на другом ротору.

3. За минерал који није у потпуности разбијен, кроз зубе ротора и фиксне зубе шипке за разбијање могу се даље разбити како би се осигурали захтеви 3д димензије материјала за пражњење.

product-496-330

Дриве Девице

Две независне погонске јединице, свака погонска јединица укључује: мотор,-крајњу спојницу велике брзине, мењач,-крајњу спојницу са малим брзинама. Крајња спојница велике брзине{3}} користи хидрауличну спојницу за повезивање мотора са мењачем. Мењач има спиралну структуру зупчаника са паралелним вратилом како би испунио захтеве преноса снаге, односа брзине и обртног момента под екстремним оптерећењем дробилице са двоструким ваљцима.

Тоотхед Роллер

Зупчасти ваљак се може поделити на примарни зупчани ваљак за дробљење са двоструким ваљцима и зупчани ваљак секундарне дробилице са двоструким ваљцима. Једноставна инсталација и демонтажа зубне главе Доубле Ролл Црусхер, што може значајно смањити време одржавања и смањити трошкове одржавања.

Становање

Кућиште Доубле Ролл Црусхер је дизајнирано као чврсти оквир, а кућиште је направљено од ливеног челика и повезано вијцима високе чврстоће. Плоче{1}}отпорне на хабање су постављене око унутрашњости кућишта, а чешљасте хабајуће плоче су постављене на обе стране кућишта како би се спречило да се вишак материјала залепи за ваљке зубаца дробилице.

Синцхромесх Геар

Примарна дупла ролна дробилица је опремљена синхронизационим зупчаницима на крају зупчастих ваљака. Синхрони зупчаници и ваљкасте осовине су повезани експанзионом чахуром, што може гарантовати релативну стабилност положаја угриза зубаца за гњечење на двоструким ваљцима и може присилити ломљење великих комада материјала, чинећи величину пражњења материјала уједначеном.

Уређај за подмазивање

Доубле Ролл Црусхер усваја централизовани систем аутоматског подмазивања, може бити више времена пуњења уља, подешавања времена пуњења уља, поуздана да би се осигурало ефикасно и поуздано подмазивање сваког дела. Аутоматска контрола времена интервала довода уља, притисак довода уља је велики, брзина довода уља је брза, лежај је потпуно ефикасно подмазан, тако да језгро лежаја зупчастог ваљка за постизање доброг подмазивања у великој мери продужава радни век ваљка за зубе.

Руннинг Геар

Трамминг уређај је инсталиран на дну Доубле Ролл Црусхер и покреће га мотор да се креће дуж стазе до приступа за одржавање, олакшавајући лако одржавање и избегавајући демонтажу. Овај дизајн омогућава да се опрема несметано креће између оперативног и одржавања, смањујући ручни рад и минимизирајући застоје током одржавања, чиме се побољшава оперативна ефикасност.

Грануларност храњења примарних мерача величине је мања или једнака 1500 мм, а грануларност пражњења је мања од 300 мм. Распоред облика дробљења зуба и облика зуба распоређени су посебним спиралним облицима зуба. Зупци за дробљење су ливени од легираног челика отпорног на хабање и ударце. Зупчасти ваљак Примари Сизер има јединствену и нову структуру дизајна зуба са дубоком спиралном дистрибуцијом за високу продуктивност. Пролазне шупљине се формирају између два зупчаста ваљка и тела бочне плоче за просејавање и дробљење материјала.

product-1360-344

Величина храњења секундарног калибра је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

product-1360-344

01/ Супериорни систем језгра погона

Специјално дизајниран систем преноса мале{0}}брзине и великог{1}}момента обезбеђује континуирану и стабилну силу гњечења, чак и за тврде, гломазне материјале. Јединствени зупчасти механизам обезбеђује синхронизован рад оба ваљка за ефикасно дробљење, гарантујући врхунске перформансе чак и код најтврђих стена.

02/ Прецизна технологија контроле производа

Прецизна контрола размака у ваљцима и оптимизован дизајн профила зубаца обезбеђују високо уједначену и концентрисану величину излазних честица. Здробљени производ показује идеалну дистрибуцију величине честица, повећавајући његову комерцијалну вредност и стварајући идеалне услове за накнадно сортирање и прераду, значајно побољшавајући укупну ефикасност целе производне линије.

03/ Глатки дизајн коморе за дробљење против{0}}зачепљења

Структура коморе за дробљење, оптимизована на основу принципа динамике флуида и дизајнирана са посебно закошеним водећим лопатицама, ефикасно елиминише загушење материјала и премошћавање. Јединствени профил зуба „-самочишћење“ обезбеђује несметан пролаз чак и лепљивих и влажних материјала, пружајући основну гаранцију за континуирану и стабилну производњу.

04/ Премиум конфигурација лежајева и заптивке

Сви лежајеви са језгром користе ваљкасте лежајеве-за тешке услове рада међународно познатих брендова као што су СКФ, ФАГ и ТИМКЕН, заједно са више-лавиринтским заптивним системом. Ово обезбеђује пројектовани век од преко 30.000 сати чак и под тешким радним условима, постављајући чврст темељ за-дугорочни рад опреме.

05/ Интелигентни систем хидрауличке заштите

Опремљен напредним интегрисаним хидрауличним системом, овај систем има аутоматску компензацију притиска и заштиту од преоптерећења. Када наиђе на неломљиве предмете, систем реагује тренутно, аутоматски ослобађајући ударна оптерећења како би ефикасно заштитио погонски систем и склоп ваљака за дробљење, значајно смањујући ризик од непланираних застоја.

06/ Решење за брзу{0}}замену на локацији

Хабајући делови језгра (као што су поклопци, облоге и чауре) користе патентирани механизам за брзу-промену, омогућавајући брзу-замену на лицу места без потребе за специјализованом машинском радњом или растављањем главног оквира. Стандардизовани резервни делови се испоручују широм света како би се обезбедило да се производња настави у најкраћем могућем року.

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Контактирајте нас за најбољу цену

Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.

Процес слепљивања леве и десне стране плоче

Front And Rear End Cover Machining Process

Обрада предњег и задњег поклопца

Left And Right Side Plate Machining Process

Обрада леве и десне стране плоче

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обрада унутрашње површине зубног прстена

Обрада базе зуба

Топлотна обрада ваљком за зубе

Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.

ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.

Цуррент Детецтион

Детекција напона

Детекција температуре осовине

Детекција вибрација

Детекција шума

Ултразвучна детекција грешака

Детекција тврдоће

Детекција дебљине премаза

Наша Доубле Ролл Црусхер покрива више од 20 земаља и региона широм света. Углавном се користе за дробљење сировог угља, угља, лигнита, кокса, горњег слоја земље и других материјала, а користе се у индустријама које се односе на угаљ- као што су термоелектране, експлоатација угља, постројења за прање угља и тако даље.

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Набавите најприкладније решење производа и понуду бесплатно!!!

Честа питања о двострукој дробилици

Ево неколико често постављаних питања о Доубле Ролл Црусхер.

Које су његове предности у односу на друге дробилице?

а. Уједначена излазна величина честица и ниска брзина{1}}брушења

б. Одличан за руковање лепљивим и влажним материјалима и јака својства против-зачепљења

ц. Једноставна структура и ниски трошкови одржавања

д. Ниска потрошња енергије и одличне еколошке перформансе

Како се гарантује отпорност опреме на хабање?

Плоче за зубе од високо-манганског челика/ултра-легура високе легуре хрома-отпорне на хабање и модуларни дизајн кључних компоненти омогућавају брзу замену, значајно продужавајући век трајања опреме.

Које{0}}пословне услуге се пружају?

а. Професионална инсталација, пуштање у рад и обука оператера

б. Брзо глобално снабдевање резервним деловима

ц. Даљинска техничка дијагностика и-подршка на сајту

д. Редовне провере исправности опреме

Које мере предострожности треба предузети током свакодневног рада?

Одржавајте равномерно храњење, редовно проверавајте причвршћиваче и хабајуће делове, подмазујте према спецификацијама и одмах зауставите машину ради инспекције ако се открију било какве абнормалности.

Доубле Ролл Црусхер су прилагођени за сваки материјал примене како би пружили најбољу конфигурацију и испунили све ваше захтеве.инжењери.

Техничке спецификације примарне двоваљне дробилице
Модел	2ПЛФ800	2ПЛФ1000	2ПЛФ1200	2ПЛФ1500
Пречник ваљка за зубе (мм)	800	1000	1200	1400
Дужина ролне (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимална величина увлачења (мм)	800	1000	1200	1500
Излазна величина (мм)	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300
Капацитет (т/х)	Мање или једнако 2000	Мање или једнако 3500	Мање или једнако 6000	Мање или једнако 10000

Техничке спецификације секундарне дробилице са двоструким ваљцима
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Напомена: Конфигурације зубаца варирају у зависности од врсте материјала, величине улаза и величине пражњења.

Информације о конфигурацији су типичне вредности за референцу. Молимо контактирајте наше техничке инжењере за додатну помоћ при избору опреме.

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Распон материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.