Машина за дробилицу кречњака

Наша машина за дробљење кречњака усваја напредни концепт класификацијског дробљења. Прецизно обрађује материјале кроз два ротирајућа ваљка која су окренута један према другом.
Када кречњак падне у комору за дробљење, сви материјали нису подвргнути интензивном дробљењу; материјали мањи од циљне величине могу директно да прођу кроз отвор између ваљака, док су само превелики комади изгризени посебним обликом зуба.
Овај селективни механизам дробљења значајно смањује непотребну потрошњу енергије. У поређењу са традиционалном опремом за дробљење, штеди преко 25% енергије. У исто време, ефикасно контролише појаву прекомерног-гњечења и обезбеђује да је садржај финог праха у готовом производу на ниском нивоу у индустрији.

 

 

 

(1) Дробилица чељусти

 

• 
• ● Принцип рада

Срж дробљења у чељусти дробилици је "ефекат компресије". Његова структура се састоји од четири кључне компоненте: фиксне чељусти, покретне чељусти, потисне плоче и ексцентричне осовине:

• ① Покретна чељуст је обешена на ексцентричном вратилу, а њено дно је ослоњено потисном плочом на задњи зид оквира;
• ② Када се ексцентрично вратило ротира, покретна чељуст ће истовремено бити подвргнута повратном кретању и кретању горе-надоле, узрокујући да се простор између покретне чељусти и фиксне чељусти стално мења;
• ③ Након што материјал уђе између две чељусти, континуирано се компресује док се не згњечи, а згњечени материјал се слободно испушта са доњег краја опреме.

 

• ● Примена Болне тачке

Ова метода компресијског дробљења има очигледне недостатке:Без обзира да ли је материјал достигао циљну величину честица од 40-80 мм или не, он ће се више пута компресовати.Током процеса компресије, вишеструки судари и трење између плоча чељусти и материјала, као и између самих материјала,склони су да изазову прекомерно-згњечење.

Према статистици производне праксе, када се чељусна дробилица користи за дробљење кречњака,принос квалификоване величине честица од 40-80 мм је само око 30%, Велика количина материјала се дроби до финих честица величине испод 40 мм.Ови материјали од финих честица не само да не могу да испуне захтеве за производњу креча, већ такође узрокују губитак ресурса и повећавају трошкове накнадног третмана јаловине. Због тога је чељусна дробилица погодна само за грубо дробљење и не може се користити као коначна опрема за контролу величине честица.

 

 

(2) Ударна дробилица

 

• ● Принцип рада

Након што материјал уђе у отвор за напајање изнад опреме, биће подвргнут вишеструким ефектима од-ротирајућих глава чекића велике брзине:

• ① Прво, директно га ударају главе чекића, добијајући огромну количину кинетичке енергије;
• ② Након тога долази до секундарних удара и брушења између глава чекића и облога, као и између материјала;
• ③ Материјали мањи од величине отвора за сито на плочи сита пролазе кроз плочу сита и испуштају се, док материјали већи од отвора сита остају на плочи сита и настављају да буду ударани и млевени главама чекића док не испуне захтеве за величину честица.

 

• ● Примена Болне тачке

Слабости ударних дробилица су концентрисане у два кључна аспекта:

• ①Проблем са{0}}урушавањем је уочљив:Брзина ротора ових дробилица се обично креће од 300 до 3000 обртаја у минути, а-брзи ротирајући чекићи ће имати интензиван утицај на материјале. Према теорији механике лома стена, велико оптерећење спољном силом ће изазвати брзо и неуредно спајање унутрашњих дефеката и пукотина у материјалима,што резултира значајним повећањем удела финих честица материјала након дробљења, принос квалификованих величина честица од 40-80 мм је сличан ономе код чељусних дробилица,не може да испуни услове за фину обраду;
• ② Низак капацитет обраде:Због ограничења структуре опреме, материјали остају на плочи екрана дуго времена, абрзина пражњења је мала.За велике руднике кречњака са годишњом производњом од преко 1 милион тона, капацитет ударних дробилица једноставно не може да се мери, и могу се користити само у малим-производним линијама са малим оптерећењем.

 

 

 

 

У поређењу са традиционалном опремом, машина за дробљење кречњака је потпуно револуционисала механизам за дробљење - уместо да се ослања на једну силу као што је „компресија“ или „удар“, она усваја комбиновани метод дробљења „смицање + истезање“. Ова метода дробљења може боље да одговара физичким својствима кречњака, смањујући прекомерно оштећење материјала током процеса дробљења.

 

Машина за дробљење кречњака има три основне карактеристике:

● Висока чврстоћа на дробљење:Може да испуни захтеве за дробљење кречњака (са приближном чврстоћом на притисак од 130 МПа), чак и када материјал садржи малу количину тврдих нечистоћа, и даље се може стабилно дробити;

● Мала брзина ротације + посебан облик зуба:Брзина ротације ваљака за дробљење је само неколико обртаја у минути, у комбинацији са специјално дизајнираним обликом зуба, значајно смањује појаву прекомерног-гњечења и превеликих материјала;

● Широк опсег примене: Поред рудника кречњака, може се применити иу рудницима угља, електранама, металургији, хемијској индустрији, итд., за операције грубог и средњег дробљења разних крхких и коцкастих материјала.

 

 

 

 

Процес дробљења машине за дробљење кречњака подељен је у три фазе: „почетно просијавање - дробљење смеше - секундарно просијавање“, што омогућава прецизну контролу величине честица материјала:

 

 Почетни скрининг

Након што сировине уђу у опрему, прво се подвргавају почетном просејавању зубима за дробљење. Материјали који задовољавају циљну величину честица од 40-80мм биће директно испуштени из простора затвореног између зубаца за дробљење, без учешћа у накнадном процесу дробљења. Ово смањује прекомерно дробљење на извору.

 Цомпосите Црусхинг

За материјале који прелазе захтев за величину од 40-80 мм, активираће се фаза дробљења композита. Под дејством два сета испреплетених зубаца за дробљење, материјали ће истовремено бити подвргнути различитим силама као што су смицање, истезање, савијање, пирсинг, ломљење, цепање, итд. Ове силе раде заједно да ефикасно згњече велике комаде материјала до циљане величине, а процес дробљења је уједначенији, смањујући стварање финих честица.

 Секундарни скрининг

Ако неки материјали не успеју да достигну циљну величину честица након једне фазе дробљења, они ће бити пребачени у нову позицију испод погона зубаца за дробљење и ући у радну област следећег сета зуба за дробљење, понављајући процес дробљења. Ово се наставља све док сви материјали не испуне захтев за величину честица од 40-80 мм, а затим ће бити испуштени из опреме како би се обезбедила потпуна усклађеност дробљеног материјала.

 

 

 

 

 

 

 

Зупчасти ваљак се може поделити на зупчани ваљак примарне машине за дробљење кречњака и зупчани ваљак секундарне машине за дробљење кречњака. Једноставна инсталација и демонтажа зубне главе машине за дробљење кречњака, што може значајно смањити време одржавања и смањити трошкове одржавања.

 

Грануларност храњења примарних мерача величине је мања или једнака 1500 мм, а грануларност пражњења је мања од 300 мм. Распоред облика дробљења зуба и облика зуба распоређени су посебним спиралним облицима зуба. Зупци за дробљење су ливени од легираног челика отпорног на хабање и ударце. Зупчасти ваљак Примари Сизер има јединствену и нову структуру дизајна зуба са дубоком спиралном дистрибуцијом за високу продуктивност. Пролазне шупљине се формирају између два зупчаста ваљка и тела бочне плоче за просејавање и дробљење материјала.

 

Величина храњења секундарног калибра је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техничке спецификације машине за дробилицу примарне кречњака
Модел	2ПЛФ800	2ПЛФ1000	2ПЛФ1200	2ПЛФ1500
Пречник ваљка за зубе (мм)	800	1000	1200	1400
Дужина ролне (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимална величина увлачења (мм)	800	1000	1200	1500
Излазна величина (мм)	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300
Капацитет (т/х)	Мање или једнако 2000	Мање или једнако 3500	Мање или једнако 6000	Мање или једнако 10000

 

Техничке спецификације машине за секундарну дробилицу кречњака
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.

 

 

 

 

Popularne oznake: Машина за дробљење кречњака, Кина добављачи машина за дробљење кречњака, произвођачи