Минералне величинеје нови тип дробилице који се појавио 1970-их, који се може користити за селективно разбијање хране бирањем различитих облика и распореда зубаца. Машина је брзо популаризована у индустрији прања угља због својих карактеристика мањег дробљења и велике брзине формирања блокова. Међутим, код различитих типова и детаља дизајна, посебно у сложеним условима, често се појављују потпуно различити ефекти употребе. На основу поређења две врсте минералних мерача у истим условима рада, у овом раду се говори о избору минералних мерача. Пројектовани капацитет прераде постројења за припрему угља иангкуан но. 1 након техничке трансформације достигао је 7 милиона т/а, углавном испирањем сировог угља но. 3 и но. 15 угљених слојева ископаних у руднику. Процес испирања је следећи: Сирови угаљ из два слоја угља се сортира помоћу тешког средње косог сепаратора, а финални сирови угаљ без. 3 слоја угља се сортира помоћу држача. Радионица за припрему сировог угља користи чељустну дробилицу за претходну обраду крупног угља. Пошто је сирови угаљ крхак, принос грудног угља је низак. Да би се остварио континуитет целог процеса, за ломљење великих комада угља користи се једна резервна двозубна дробилица са ваљком. Фабрика је купила две врсте минералних мерача, без. 108 и без. 107, које производе различити произвођачи. После скоро две године праксе примене, показало се да је избор ове две опреме у основи исти, али је ефекат употребе различит.
1. Двострука-ваљкаста дробилица са два зуба у радионици сировог угља коришћена је скоро 2 пута, а дробилица без. 108 има много кварова, много пута опуштање основног завртња редуктора, сечење завртња спојнице, пораст температуре редуктора, амплитуда промене струје (80~300 пута) озбиљна оштећења (80~300 пута) који су редуктор две осе гура, дробљење зуба ваљак разбијање зуба. Зупчаник није инсталиран на свом месту, а побољшани шупљи зупчаник за дробљење је још увек озбиљно напукао и сада се ретко користи. Тренутно, дробљење сировог угља у радионици сировина углавном није. 107, а цела опрема има мало одржавања, ниску стопу кварова и очигледан ефекат дробљења. Производи на транспортеру са траком у горњем и доњем току 105 и 201 "Но{12}} дробилице су узорковани на лицу места и анализирана је кумулативна крива ефикасности дробљења узорка бр{13}}. Може се видети да се брзина сломљеног блока очигледно мења пре и после ломљења материјала.
2. Минералне величине са даљим проучавањем теорије фракционог дробљења и различитих услова на терену, стилови фракционог дробљења ваљака са двоструким-зупцима варирају, углавном се одражавају у облику вожње, структури зуба и параметрима зупчастих ваљака. Облик погона: Постоје једноструки и двоструки погон. Појединачни погон је један мотор који покреће зупчани ваљак и покреће ротацију другог зупчастог ваљка кроз зупчаник; двоструки погон за двоструки мотор, односно погон два зупца ротациона ротациона мрежа за дробљење материјала, а избор исте снаге погонског мотора је такође различит. Структура зуба: Постоји много типова класификованих сломљених зуба, углавном имају зубну плочу, тип капице за зубе, тип зупчастог прстена, тип зупчаника, заменљиве зубе и друге врсте. Параметри зупчаника: Постоји много параметара зупчаника, углавном пречник зупчаника, дужина зупчаника, средишња удаљеност зупчаника, брзина котрљања зупчаника итд.
Дубинско ископавање угља направило је велике промене у окружењу за прање угља. Отпад сировог угља, тврдоћа камена, садржај крупних честица итд. се повећавају, што постепено тестира перформансе дробилице. Стога је тешко решити практичне проблеме уминералне величинедизајн према традиционалним идејама. Истовремено, приликом увођења стране опреме и технологије, то се не може-мене- предати, и потребно је комбиновати стварне услове у Кини,-квалитет угља на локацији, технологију ископавања и технологију прераде како би се извршио прилагођени оптимизацијски дизајн и механички опонашали неколико страних модела опреме за постављање на-неопходним условима, што ће неизбежно изазвати проблеме. С обзиром на стање дробљења крупног угља са великом количином прљавштине на градилишту, приликом пројектовања дробилице треба узети у обзир следеће аспекте.
3.1 За велике материјале, усвојен је концепт дизајна избора великог пречника ролне. У складу са принципом степенастог дробљења, повећање пречника и централног растојања зупчастих ваљака у разумном опсегу може повећати угао мешања, побољшати способност спајања и повећати вероватноћу једнократног-гњечења материјала и способност проласка материјала. Истовремено, због смањене вероватноће контакта између материјала и гњечења зуба, смањује се прекомерно{4}}гњечење и повећава се брзина формирања блокова. Прикривена фаза продужава животни век ваљка за зубе. 3.2 прво разуман избор врсте и распореда зуба за различите материјале, због великог утицаја дробљења тврдих материјала, углавном се узима у обзир поузданост гњечења зуба. Традиционални тип зубне капице и тип зубне плоче тешко се прилагођавају овом стању, а структура прстена за дробљење је први избор. Друго, са појавом великих рудника, велики капацитет прераде је нови захтев за дробилицу. Према теорији степенастог дробљења, дужина зупчасте ролне је кључни фактор за обезбеђивање капацитета обраде. Због ограничења режима храњења, разумним избором распореда зупчаника за дробљење може се постићи пројектовани капацитет обраде, у супротном ће неизбежно доћи до проблема као што су блокирање ваљака зуба, недовољан капацитет обраде и локално хабање.
Да би се обезбедила глаткоћа материјала, широк опсег функције подешавања величине честица је развојни тренд степенованог дробљења, а поље захтева да се широк опсег подешавања величине честица опреме прилагоди тржишту које се брзо мења, а хабање саме опреме такође захтева компензацију хабања. Минералне величине могу се подесити на различите начине. Најосновније је обезбедити прилагодљивост прилагођеног материјала, тако да су потребни циљани избори.
Услови рада рудника угља су сложени и променљиви, тако да је веома важно одабрати зупчасте ваљкасте минералне мераче праве шеме према условима рада на лицу места. Избор детаља шеме понекад одређује да ли цела опрема може да реши стварне проблеме на лицу места. Практична примена постројења за припрему угља иангкуан но. 1 то доказује. У складу са стварном применом поређења на терену, при одабиру дизајна треба пажљиво размотрити параметре за избор ролне зуба, облик и распоред зуба, начин подешавања величине честица и друге факторе.