Тренутно, већина старих дробилица које се користе у различитим индустријама имају заосталу структуру и механизам за дробљење 1940-их и 1950-их, а многи произвођачи чак позајмљују опрему која се користи за дробљење руде у рудницима. Ефекат дробљења ова два је веома лош: (1) количина праха је висока, углавном 25 до 30%, и велики део корисног материјала постаје бескорисни прах након што се дроби; (2) Примарни принос је мањи од 50%, пропорција супер-величине честица је велика и треба је два пута разбити; (3) Накнада за одржавање опреме је висока. Резултат је велики економски губитак и индустријски енергетски губитак. Само у систему феролегура, директни економски губитак коришћења старе дробилице је 30 милиона јуана годишње, а други системи су још гори. Да променим ову ситуацију. Тренутно, модел је пред формирањем серије производа. И може бити дизајниран у складу са различитим захтевима корисника за величину честица и принос.
Принцип структуре и карактеристике
1.1 Кратак опис структуре и принципа,минералне величинесастоји се од три дела снаге, дробљења и преноса, преносни систем је: моторна спојница, редуктор, спојница - погонско вратило дробилице (фиксни зупчасти ваљак), зупчасти преносни механизам, вратило на погон дробилице (покретни зупчасти ваљак). Све компоненте су уграђене на заварену кутију, принцип дробљења. Комора за дробљење у облику АВ- формира се између два релативно ротирајућа зупчаста ваљка. Након што се материјал дода из горњег ушћа, он се спушта ротацијом ваљка. Два ваљка се могу окретати истом брзином или различитом брзином. Подешавањем размака између два зуба може се добити различита величина зрна, а може се надокнадити повећана ширина ролне узрокована хабањем зубаца.
1.2 Главни технички параметри Величина пуњења: 40 ~ 80 мм Величина пражњења: 8 ~ 25 мм брзина праха (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Минерални дијзери за монтажу ролне Свака ролна се састоји од осам плоча од ливеног гвожђа високог хрома причвршћених на број осмоугаоних точкова помоћу Т-завртња. Када се зубна плоча истроши до те мере да се више не може користити, експлозивни вијак се може уклонити и раставити један по један, а целокупно вратило састављено од осовине, броја точка, зубне плоче, лежаја итд., Не мора да се подиже горе-доле, тако да је инсталација веома згодна. Тренутно, зупчасти ваљак напредније међународне дробилице у Сједињеним Државама је састављен од бројних зупчастих прстенова дуж осе, зупци ваљка се могу поправити након хабања, то јест, наношење слоја од 3 ~ 4 мм волфрам карбида на површини зуба, цена поправке је слична замени високе зубне плоче, јер је такође потребна отпорност на хабање од ливеног гвожђа. целокупно вратило напред-назад, преглед одржавања је незгодан, а период поправке је дуг, када је производња тесна, растављање и замена зубне плоче је благовремена и погодна.
1.3.3 Механизам преноса Режим преноса старе дробилице је углавном два ваљка са паром не-стандардних ултра-зупчастих зупчаника, када се међуосовинско растојање промени, дуги зупци и даље могу да одржавају мрежу, тако да два зупца котрља имају релативно фиксиран однос, али пошто се међусобно растојање не може променити, не може да се обезбеди нормално растојање између осовина. Погон није углађен, бучан, а животни век зупчаника је кратак. минерални дијзер се састоји од четири зупчаника ослоњена на једном крају две ролне, и четири зупчаника ослоњена на другом крају носача зупчаника. Две ролне су међусобно повезане са четири носача зупчаника. Овај систем обезбеђује да нормално спајање зупчаника мењача остане константно када се два ваљка подесе на ваздух. Ово елиминише проблеме нестабилног преноса, гласне буке и кратког века зупчаника узроковане старим дугим-зупчастим преносом, остварује глатки пренос и побољшава ефикасност преноса.