Постоји 8 комплетакецеља за тешке услове радауграђене у нашу станицу за дозирање сировина које се користе за напајање два вертикална млина. Да би се смањила флуктуација хране, плочасти улагач је инсталиран узводно од сваког улагача прегаче за тешке услове рада, а два уређаја се користе заједно да би се постигла сврха прецизног мерења. Међутим, након пуштања опреме у рад, често се јавља појава да се плочасти додавач заглави и заустави због преливања доводног отвора плочастог улагача, што изискује време и труд особљу на лицу места да очисти материјал, а утиче и на нормално напајање сировог млина. Да би се обезбедио стабилан рад хранилице даске икецеља за тешке услове рада, нова радна места компаније ће вршити инспекцију овде. Ако се открије било каква ненормална ситуација, компанија ће контактирати централну контролну собу како би на време суспендовала фидер и поново га покренула након што се испразни.
Међутим, и даље је неизбежно да ће доћи до преливања или материјалног прекида. У ту сврху смо дизајнирали сет аутоматских уређаја против-просипања, сигнал за блокирање материјала се преноси на ДЦС, кроз програм за аутоматско праћење ситуације храњења, како би се реализовало аутоматско заустављање када се отвор за храну препуни и аутоматско отварање након што се феед очисти. Аутоматски уређај против -проливања приказан је на слици 1. Уређај се састоји од граничног прекидача, шипке за подешавање, ослонца за шарке, вертикалне шипке, опруге, жичаног ужета и челичног диска. Носач шарке се користи за подупирање шипке за подешавање и омогућава да се шипка за подешавање ротира дуж ротационе осе. Када је опрема у нормалном раду, напетост опруге је већа од гравитације челичне жице и челичног диска + сила удара сировине на челични диск, тако да је регулациона шипка у хоризонталном стању и неће контактирати крајњи прекидач. Принцип рада уређаја је следећи: када се слој материјала повећа до одређене висине, гравитација материјала притиснутог на челични диск + гравитација челичног диска и жичане ужади је већа од напетости опруге, шипка за подешавање се ротира у смеру казаљке на сату са ослонцем шарке као ослонцем, глава терминала је у контакту са граничним прекидачем и електрични сигнал за заустављање машине се преноси на ДЦС плочу. Након што улагач кецеље за тешке услове рада постепено свари слој материјала на ушћу за храњење, напетост опруге доводи до ресетовања шипке за подешавање, а улагач плоча аутоматски отвара довод.
Окрените се, глава терминала додирује гранични прекидач и електрични сигнал се преноси на ДЦС, а доводник плоче за блокирање се зауставља. Након што јекецеља за тешке услове радапостепено вари слој материјала на устима за храњење, напетост опруге чини да се шипка за подешавање ресетује, а улагач плоча аутоматски отвара довод.
