У цементу, металургији, рударству, хемијској индустрији, грађевинском материјалу и заштити воде и другим индустријама, све врсте руда и расутих материјала, обично усвајају разбијање чељусти као опрему за грубо дробљење, капацитет дробљења има важан утицај на ефикасност производње целе производне линије.
Храњење је први корак производне линије за дробљење, који има важан утицај на продуктивност лома вилице. Да бисмо побољшали продуктивност чељусне дробилице, прво морамо користитикецеља за тешке услове радаисправно. Следеће је важно средство за побољшање производње дробилице.
Прво, контролишите величину здробљених сировина како бисте спречили појаву заглављене шупљине и блокаде
Измерена величина отвора за довод не може се користити као максимална величина отвора за напајање, обично да се прекине величина ширине отвора за довод подељен са 1,1-1,25 да би се измерила величина улаза материјала, више од одредби велике величине честица сировог материјала је лако заглавити жлеб шупљине. На тај начин блокирајући улаз за напајање, порт за напајање треба очистити и затим поново покренути, а опрема ће се чистити дуго времена и неће моћи нормално да ради. Због тога је строга контрола величине честица сировина један од важних предуслова да се обезбеди нормалан рад чељусне дробилице.
2. Контролишите количину храњења како бисте спречили блокаду услед вишка
Сваки тип дробилице, у дизајну је постављен на излаз дробљења, јер је принцип рада сломљене чељусти половичан-рад у ритму, ако се унесе вишак материјала, то ће узроковати да се материјал прекасно сломи, а сломљени материјал се не може елиминисати на време, што резултира материјалом картице. Због тога ће и сечење и прекомерно храњење утицати на продуктивност прелома вилице.
Треће, ритам храњења, контролно храњење, како би се осигурао нормалан рад дробљења
Сировине се обично гомилају у већу канту, нека предузећа постављају вибрациони довод испод канте, кроз вибрацију вибрационог мотора, тако да се материјал на доводном резервоару помера напред, пада у дробилицу за спровођење дробљења материјала.
Ова метода вибрационог храњења је погодна за случајеве када запремина силоса није велика или притисак силоса није велики. У случају великог капацитета и великог притиска у резервоару, због великог притиска у резервоару притиснутог на вибрациони довод, амплитуда ће се смањити због великог притиска у резервоару, што ће резултирати недовољним уносом који утиче на излаз дробилице
Додавач за кецељу замењује вибрирајући улагач и у потпуности користи одличне перформансе хранилице плоча
Последњих година у Кини је било много великих производних линија песка и камена. У првом процесу дробљења камена користе се велике машине за дробљење, а учинак дробљења достиже хиљаде тона на сат, што поставља веће захтеве за напајање дробилице. Употреба вибрационог фидера није била у стању да испуни захтеве за храњење, на основу ове ситуације, јер примена хранилице за кецеље пружа огроман тржишни простор.
Употреба прегаче за тешке услове рада за храњење великих дробилица има следеће предности:
1) Додавач кецеље може издржати огроман притисак у складишту
Нова линија за производњу камена има велику канту, канта може да складишти стотине кубних метара камена, ако је канта повезана са доводом вибрација, очигледно је да тако велики притисак у канти не може да издржи довод вибрација. Због свог посебног дизајна, хранилица за кецељу не може само да издржи притисак бункера, већ и да издржи удар материјала.
2) Додавач за кецељу може постићи уједначено храњење
Излаз дробилице је директно повезан са методом храњења, ако је улазни материјал нестабилан, материјала у комори за дробљење ће бити више и мање, што у великој мери смањује излаз дробљења. Додавач кецеље се креће напред константном брзином након подешавања брзине и нема нестабилности храњења.
3) Висина слоја хранилице кецеље може се подесити
Додавач кецеље се поставља испод канте, а висина излаза слоја материјала може се подесити како би се осигурало да висина слоја материјала на хранилици за кецељу буде унутар подешеног опсега.
4) Додавач кецеље имплементира контролу брзине конверзије фреквенције
Када дробилица разбије различите материјале, излаз ће варирати, што захтева да се доводни уређај прилагоди флуктуацији излаза дробилице. Потребно је подесити брзину рада хранилице за кецеље. Уградњом фреквентног претварача у контролну кутију остварује се контрола брзине довода плоче.
5 Различите дробилице треба да подржавају одговарајући додавач кецеље
Различити модели дробилица имају различиту снагу и различите величине честица хране. Потпорни хранилац кецеље за тешке услове рада такође треба исправан избор, ако се дробилица упореди са устима за јело, онда се хранилица за кецељу упоређује са чинијом, колика су уста са колико је велика посуда. Ево примера: чељусна дробилица ПЕ900*1200, ако је упарена са ГБЗ2000 широким улагачем плоча, јер је ширина отвора чељусти 1200 мм, а ширина плоче жлеба за довод је 2000 мм, у овом случају, због одабира додавача плоча је превелик, то ће довести до прениске брзине увлачења материјала, што ће довести до прениске брзине увлачења плоче. дају пуну улогу у перформансама фидера даске, али такође доводе до повећаних трошкова улагања. Истовремено, због преласка са величине од 2000 на 1200 мм, дебљина слоја чељусти дробилице није уједначена, што утиче на излазну снагу дробилице и скраћује животни век плоче за дробљење.
