Индустрија прераде угља у нашој земљи почела је релативно касно. Јаз између кинеских машина за прераду житарица и међународног напредног нивоа се скраћује учењем од страних предузећа. Садашњи типдробилица минералних величинаје најрепрезентативнија дробилица минерала у Кини. Опрема користи различите сензоре да благовремено трансформише промене протока у дигиталне сигнале и прилагођава отварање врата за довод и брзину ваљка за довод путем интелигентне серво контролне технологије како би се обезбедило равномерно храњење, постигао стабилан ефекат млевења, смањио оштећење ваљка за млевење, смањила потрошња енергије: електрични контролни систем усваја уређај за детекцију нивоа кондензатора да спречи оштећење ваљка за млевење. У резервоар је додат сензор за блокирање материјала који директно преноси информације о акумулацији материјала у резервоару до контролера, тако да је степен аутоматизације значајно побољшан.
Имамо водећу дробилицу минерала која прати вибрације, температуру, брзину и друге податке ваљка за млевење у реалном времену преко сензора вибрација, термовизира ваљка за млевење и сензора ротације, и преноси податке на интелигентни додирни панел за дигитални рад машине и предвиђање квара. комора за дробилицу минерала кроз структурални дизајн да користи циркулацију ваздуха како би одржала температуру ваљка за млевење на ниској температури. Погонски ремен ваљка за млевење је направљен од специјалних материјала, тако да дробилици минералних величина није потребно подмазивање без утицаја на перформансе. Радијални излазак ваљка за дробљење минерала може се контролисати унутар 0,005 мм, систем за храњење усваја систем за регулацију брзине претварања фреквенције, према нивоу материјала за подешавање брзине ваљака за храњење у распону од 30 ~ 260 о/мин. дробилица за минералне величине користи сензоре за детекцију брзине млевења и удаљености ваљања, што се може подесити серво асинхроним мотором. Систем погона ваљка за дробилицу минералних величина усваја мотор обртног момента са перманентним магнетом, у комбинацији са системом контроле притиска за контролу и подешавање брзине ваљка за млевење. Са системом (систем за опоравак енергије), брзи ваљак покреће спори ваљак да се окреће и може уштедети 70% енергије. дробилица за минералне величине је опремљена аутоматским системом за подмазивање који се састоји од пумпи под притиском од 325 бара и црева и фитинга отпорних на притисак од 800 бара за повећање ефикасности опреме и смањење хабања делова, између осталог. дробилица минералне величине користи сензоре за праћење стања ослобађања ваљка млина како би се избегло хабање узроковано тиме што млински ваљак остаје у затвореном стању без материјала. Поред тога, функција детекције температуре млинског ваљка и лежаја даје упозорење када је млински ваљак прегрејан.
Тренутно се разлика у дробилици за минералне величине углавном огледа у: материјалу ваљка за млевење и производном процесу, који може побољшати перформансе и квалитет ваљка за млевење. Аутоматски систем за подешавање удаљености котрљања, систем се састоји од контролера, структуре подешавања удаљености котрљања, сензора за детекцију удаљености ваљака за брушење и система за детекцију материјала за млевење, може постићи жељени ефекат брушења подешавањем удаљености котрљања. Модуларни дизајн групе ваљака за млевење, лако се раставља, може побољшати ефикасност производње и унос трошкова. Детекција температуре, влажности, притиска и вибрација, праћење-у реалном времену може да побољша век трајања кључних делова и обезбеди квалитет производа. Истражите хабање облика зуба брусне ролне, процените време поправке ваљка за зубе, побољшајте век трајања опреме и смањите потрошњу енергије.