С обзиром на величину суперчестица испуштања из дробилице праха у постројењу за припрему угља, није достигао < 50 мм дизајнерских захтева, стварни систем за чишћење тестног блока > Удео од 50 м је 17%-20%, што директно утиче на калоријску вредност комерцијалног угља, а затим утиче на приход од продаје. Анализом проблематикеминералне величине, комбинујући принцип дробљења и факторе утицаја, предложена је одговарајућа техничка трансформација плоче дробилице. Практична примена показује да је проблем грубог рада дробилице угља у праху ефикасно решен након модификације зубне плоче.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. Удео од 50мм је 17% до 20%, што директно утиче на калоријску вредност комерцијалног угља и његову продају.
Према принципу дробљења минералних величина, када је централно растојање два зупчаста ваљака фиксирано и брзина ротације је фиксирана, величина честица пражњења је углавном одређена неколико фактора, као што су ефективна висина зубаца, пречник дна зупчастих ваљака и распоред аксијалног и радијалног размака зуба. Тренутно, дробилица која се користи у постројењу за припрему угља, ефективна висина зубаца је превисока, пречник дна зупчасте ролне је мали, аксијално растојање између зуба је превелико, зубна плоча је дворедна 7- зупчаста плоча, а радијални распоред је једноструки линеарни простор са два зупца, тако да је ефективна запремина два зупца тече, је премала, неважећи волумен простора је превелик, стварна величина честица сломљеног материјала ће премашити потребну величину честица и појавиће се груби феномен.
1.2 Решења За задовољење потреба тржишта:
Развијена је прелиминарна шема трансформације, а проблем грубог рада решен је заваривањем малих подигнутих гвоздених блокова у врх и средину зупца, а за тест је узета дробилица за прах 323*. Од 9. маја до 19. маја 2016. фабрика за припрему угља реформисала је 12 зубних плоча на тачки слепљивања 323 чисте дробилице угља и прошла тест техничке модификације. 50мм зрнасти материјал је ефикасно разбијен, кроз експеримент просијавања, > Удео 50мм зрнастог материјала је мањи од 8%{1% 1%}5% 19,90% у раној фази трансформације. Шема испитивања је постигла очекивани ефекат, па је даље утврђено да се методом повећања дебљине зубне плоче и врха зупца дробилице и висине врха зуба може решити проблем грубог пражњења дробилице. Стога је коначно одлучено да се изврши техничка трансформација зубне плоче дробилице. Дно оригиналне зупчасте плоче дробилице је повећано за 15 мм, пречник ваљка зуба је повећан, дебљина зубаца за гњечење је проширена за 10 мм, аксијални размак зубаца за дробљење је скраћен, а мали зуб за дробљење је додат на репном положају зуба, а оригинална плоча је { дупло{20} зуба{20} промењена у дворедну паралелну зубну плочу са 7 зубаца. У исто време, челични састав плоче зупчаника за дробљење је прилагођен да повећа отпорност на хабање и радни век зупчасте плоче.
2. Конкретна имплементација метода трансформације зубне плоче
2.1 Шема техничке трансформације зубне плоче
Постројење за припрему угља тренутно користи минералне калемове, а зубна плоча дробилице је двоструки ред распоређених зубаца са 7 зуба. Зупчаста плоча дробилице за угаљ за чишћење пре трансформације је приказана на слици 1. Висина зуба је 60мм, а растојање између сломљених зуба је 70мм од врха предњих зуба до дна зубне плоче је 135мм. Сада, повећањем дна оригиналне ММД зубне плоче за 15 мм и повећањем пречника дна ваљка за зубе, врх предњих зуба је 150 мм у односу на дно зубне плоче: дебљина оригиналних сломљених зуба се повећава са 25 мм на 35 мм, а дневна удаљеност између оса сломљених зуба до 60 мм је скраћена. Висина резног зуба је 60 мм, а реформисана зубна плоча дробилице је двострука зубна плоча са 7 зуба. Након техничке трансформације зубне плоче дробилице за угаљ за чишћење блокова, резултати испитивања показују да је пражњење дробилица 323 и 324 у средњем. 50мм размеру зрнастог материјала < 0,8%, < Удео 30мм материјала у праху од угља повећан је на више од 65% оперативног параметра опреме за дробљење, а праћењем параметара рада дробилице 323, 324 дробилица је 60 ~ 65 А, температура мењача је 28 ~ 31 степен, вибрација је 1,8 ~ 3,0 мм, а радни параметри опреме су нормални. Технички реформски тест зупчасте плоче дробилице у постројењу за припрему угља постигао је добре очекиване резултате.