Грешка јеУгаљ коси екранВибратор узрокован проблемом лежаја се често јавља, што озбиљно утиче на нормалну производњу машине за синтеровање и смањује брзину рада машине за синтеровање. У исто време, цео једноструки систем сита има одређени утицај на излаз машине за синтеровање. Поред тога, Цоал Инцлине Сцреен усваја два сета јапанских Сеико лежајева, који користе увезено уље за подмазивање Ванлидер 150#. Замена лежајева захтева 24 сата непрекидног рада, што такође директно повећава трошкове одржавања опреме и оптерећење особља за одржавање. Стога, да би се осигурао нормалан рад вибрационог сита, смањила учесталост кварова, смањили трошкови одржавања опреме, постали хитан проблем који треба решити.
Секундарна вибрирајућа сита са четири-печеног целог зрна{1}}је-центрирана сита за угаљ са нагибом, а лежај вибратора се подмазује у уљном купатилу. Шема монтаже је приказана на слици 3. Према анализи феномена кварова, главни разлози честих кварова лежаја у кратком року су цурење уља на заптивци тресач и лоше подмазивање лежаја. Детаљи су следећи: 1. Као што је приказано на слици 3, 0 прстенаста заптивка са серијским бројем 9А је φ8,4мм, монтажа заптивке овде директно утиче на капацитет складиштења уља у базену уља, што је кључна тачка заптивања у целом склопу. Пошто је зазор овде мали и у телу цилиндра, делови за заптивање се лако могу оштетити и тешко их је пронаћи током монтаже, што доводи до озбиљног цурења уља након рада вибрационог сита. Цурење уља овде је главни узрок топлотног закључавања лежаја тресла сита са нагибом угља, а цурење уља у кутију сита изнутра, споља је тешко пронаћи, само излијте вибрирајуће сито након бушења у кутију за сито, можете видети уље на бочној плочи кутије за сито. 2, серијски број 9Б,9Ц је φ3.5мм серијски број међу којима је серијски број φ3.5мм Технологија у целом систему заптивке, такође је најлакше занемарена тачка заптивања, интервални прстен са серијским бројем 11 инсталиран у прстенасту заптивку Φ3,5 мм типа 0 и осовину како би се произвела блиско подударање за статички облик заптивке, са ротацијом осовине, а затим формирају комбинацију динамичке заптивке са скелетном заптивком бр. 10, тако да игра улогу заптивања. Једном када је 9Ц заптивка неправилно састављена и не ротира са осовином, трење са осовином ће проузроковати хабање и квар заптивке, а такође ће довести до цурења уља из заптивке мешалице. Серијски број 10 је СБ200*230*15 скелет заптивке. Један од разлога за цурење уља је тај што деформисана ивица не може ефикасно да задржи одстојни прстен након склопа скелетне заптивке.
Да бисмо решили горе наведене проблеме, решили смо проблем цурења уља у тресач са три аспекта: побољшање и стандардизовање режима уградње и промену одстојне чауре Цоал Инцлине Сцреен са заптивке са једним прорезом на заптивку са двоструким прорезом, како бисмо обезбедили радни век лежаја. 1. Инсталација прстенасте заптивке типа 0 са серијским бројем 9А.4мм.φ8. Као што се види са слике 3, заптивка бр.. 9А је уграђена на чауру лежаја бр.. 4. Раније се за уградњу чауре лежаја користила метода спољашњег удара, што је лако проузроковати сечење корена на доњем делу заптивке бр.. 9А. Да бисмо решили скривену опасност од сечења корена, мењамо статичку методу завртња за уградњу чауре лежаја. 4 завртњева пречника М30*300 општи навој су приказани на слици 4. У току рада равномерно се хаба на четири тачке чауре лежаја, подешава се зазор уградње горње и десне стране горње и доње стране мерача доње и доње мераче у доњем делу. доње леве и десне стране лењиром, равномерно затегну завртње да би се лежај поставио и ефикасно решио феномен сечења корена 0 прстенастог заптивача.
