Постројење за дробљење кречњака

У производним ланцима хемијске, грађевинске и цементне индустрије, кречњак је незаменљива основна сировина - у хемијском сектору, користи се за припрему креча; у производњи цемента користи се за прераду сировина; у грађевинарству се користи за производњу агрегата. Све ово захтева строге захтеве за величину честица дробљења. Ефекат дробљења у овој фази директно одређује квалитет и ефикасност наредне производње. Појава наДробилица кречњакаје обезбедио нови пут за руднике кречњака и сродна предузећа за решавање традиционалних проблема „преко-ситњења и ниског производног капацитета“ и постизање ефикасне производње.

 

 

 

(1) Дробилица чељусти

У производној линији кречњака, чељусна дробилица ради на основу основног принципа компресијског дробљења. Користи ексцентрично вратило да покреће покретну чељуст да би извршио повратне и комбиноване покрете нагоре-надоле, узрокујући да се простор између покретне вилице и фиксне чељусти стално мења. Кречњак који улази у машину се континуирано компресује све док се не разбије, а затим се природно испушта. Међутим, има очигледне недостатке. Не само да изазива озбиљно прекомерно-гњечење услед поновљене компресије, што резултира квалификованом величином честица од 40-80 мм са приносом од само око 30%, већ је и склоно стварању материјала сличних игли-и љуспицама. Штавише, погодан је само за грубо дробљење, има велику потрошњу енергије, а чељусти се брзо троше, што такође значајно повећава трошкове одржавања.

 

 

(2) Ударна дробилица

Ударна дробилица у производњи кречњака ради на принципу ударног дробљења. Након што на кречњак ударе ротирајући чекићи велике брзине{1}}, он се подвргава вишеструким ударима и млевењу између чекића, облога и материјала. Квалификовани материјали се затим испуштају кроз отвор за пражњење. Недостаци ове опреме су прилично изражени. Удар велике брзине-може лако да изазове озбиљно прекомерно-гњечење, а количина прашине је такође велика; слабо се прилагођава влажном и лепљивом кречњаку, а склон је зачепљењу и гашењу; делови отпорни на хабање{7}}као што су чекићи и контра{8}}плоче се брзо троше и захтевају честу замену; у исто време, материјали остају у комори за дробљење дуго времена, а пражњење је споро, што отежава испуњавање-захтева производње великих размера великих рудника.

 

 

 

 

 

У фабрици за дробљење кречњака, дробилица кречњака, са својим напредним принципом дробљења, снажном прилагодљивошћу и економском ефикасношћу, постала је пожељна алтернатива традиционалној опреми за дробљење као што су чељустне, конусне и ударне дробилице.

 

Дробилица кречњака има три основне карактеристике:

● Висока чврстоћа на дробљење:Може да испуни захтеве за дробљење кречњака (са приближном чврстоћом на притисак од 130 МПа), чак и када материјал садржи малу количину тврдих нечистоћа, и даље се може стабилно дробити;

● Мала брзина ротације + посебан облик зуба:Брзина ротације ваљака за дробљење је само неколико обртаја у минути, у комбинацији са специјално дизајнираним обликом зуба, значајно смањује појаву прекомерног-гњечења и превеликих материјала;

● Широк опсег примене: Поред рудника кречњака, може се применити иу рудницима угља, електранама, металургији, хемијској индустрији, итд., за операције грубог и средњег дробљења разних крхких и коцкастих материјала.

 

 

 

 

Основна структура дробилице кречњака састоји се од два паралелно распоређена и синхроно ротирајућа диск ваљка. Површина диск ваљака је опремљена зупцима за дробљење од легуре који се могу заменити у складу са карактеристикама материјала и захтевима за дробљење. Облик и нагиб зуба су прецизно дизајнирани да се прилагоде дробљењу минерала различите тврдоће.

Током процеса храњења, најпогоднији метод је употреба хранилице за кецељу или наменске опреме за скрининг. Ови уређаји могу стриктно контролисати брзину транспорта материјала и равномерно распоредити дробљене минерале по целој ширини два диск ваљка, избегавајући преоптерећење појединачних диск ваљака или нагомилавање материјала.

Када минерали уђу у размак између два диск ваљка, они се прво чврсто држе предњом површином релативних зубаца ротора. Концентрисано оптерећење које примењују зупци ротора делује на минерале, изазивајући концентрацију напрезања унутар минерала и стварајући ломове дуж њихове природне текстуре, што резултира дробљењем. За неке минерале са тврдом текстуром или великом запремином који нису потпуно уситњени, они ће бити даље компримовани и срезани од стране секундарне шупљине за дробљење коју формирају шипке за дробљење на ваљцима диска, зупци ротора и фиксни зупци, чиме се на крају обезбеђује да тродимензионалне димензије испражњених материјала испуњавају захтеве производње.

 

 

 

 

 

 

 

Величина храњења дробилице је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техничке спецификације дробилице секундарног кречњака
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Распон материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.

 

 

 

 

Popularne oznake: Постројење за дробљење кречњака, Кина добављачи постројења за дробљење кречњака, произвођачи