Name: Кина по повољној цени, произвођачи секундарних величина, добављачи - секундарни калем за продају - ЕКСЦТ
Brand: Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд
SKU: 287015213

Секундарни Сизер се може похвалити изузетном чврстоћом на дробљење и капацитетом обраде, способан да без напора рукује различитим материјалима са чврстоћом на притисак до 200 МПа.

Зупци за дробљење, направљени од микро-легираног челика са високим садржајем мангана, у комбинацији са оптимизованим дизајном облика зуба, обезбеђују да опрема одржава стабилан рад у условима великог-оптерећења.

Јединствени структурни дизајн омогућава опреми да ефикасно рукује влажним и лепљивим материјалима, избегавајући зачепљење. Опсег прерадног капацитета је широк, обухвата од малих и средњих-до великих-производних линија, и може се савршено прилагодити за све, што га чини идеалним избором за побољшање ефикасности операција дробљења.

Секундарни Сизер дробилица користи силу смицања и затезну силу између зупчастих ваљака да разбије материјале.

Секундарни Сизер има два назубљена ваљка која се ротирају према унутра са заменљивим зупцима за гњечење. Најпогоднији начин храњења је доводом или опремом за сијање, која преноси материјал уједначеном брзином и равномерно га распоређује по зупчастим ваљцима.

1.Минерал је захваћен предњим странама супротних зубаца ротора и подвргнут је напрезању под концентрисаним оптерећењем зубаца ротора. Напрезање узрокује ломљење минерала дуж његове природне текстуре.

2. Минерал се ломи у напетости подвргавањем оптерећењу у три тачке, које између предњих зубаца на једном ротору и задњег зуба на другом ротору.

3. За минерал који није у потпуности разбијен, кроз зупце ротора и фиксне зубе полуге за разбијање могу се даље разбити како би се осигурали захтеви 3д димензије материјала за пражњење.

Secondary Sizer Drive Device

Дриве Девице

Две независне погонске јединице, свака погонска јединица укључује: мотор,-крајњу спојницу велике брзине, мењач,-крајњу спојницу са малим брзинама. Крајња спојница велике брзине{3}} користи хидрауличну спојницу за повезивање мотора са мењачем. Мењач има спиралну структуру зупчаника са паралелним вратилом како би испунио захтеве преноса снаге, односа брзине и обртног момента под екстремним оптерећењем секундарног сизера.

Тоотхед Роллер

Зупчасти ваљак се може поделити на зупчани ваљак примарног секундарног величине и зупчани ваљак секундарног величине. Једноставна инсталација и демонтажа главе зуба секундарног величине, што може значајно смањити време одржавања и смањити трошкове одржавања.

Становање

Кућиште секундарног сизера је дизајнирано као чврсти оквир, а кућиште је направљено од ливеног челика и повезано вијцима високе чврстоће. Плоче{1}}отпорне на хабање су постављене око унутрашњости кућишта, а чешљасте хабајуће плоче су постављене на обе стране кућишта како би се спречило да се вишак материјала залепи за ваљке зубаца дробилице.

Бочне плоче

Бочне плоче секундарног сизера су интегрално формиране захваљујући-технологији ливења високог квалитета, обезбеђујући стабилну и поуздану структуру. Након прецизне обраде на високо{2}}прецизном ЦНЦ стругу, бочне плоче постижу строгу тачност спајања током инсталације. Овај дизајн не само да продужава век трајања кључних компоненти, већ и обезбеђује несметан рад целе машине, пружајући сталну подршку опреми у радним условима високог{4}}а.

Уређај за подмазивање

Секундарни Сизер усваја централизовани аутоматски систем подмазивања, може бити више времена пуњења уља, подешавања времена пуњења уља, поуздана да би се осигурало ефикасно и поуздано подмазивање сваког дела. Аутоматска контрола времена интервала довода уља, притисак довода уља је велики, брзина довода уља је брза, лежај је потпуно ефикасно подмазан, тако да језгро лежаја зупчастог ваљка за постизање доброг подмазивања у великој мери продужава радни век ваљка за зубе.

Руннинг Геар

Трамминг уређај је инсталиран на дну секундарног сизера и покреће га мотор да се креће дуж стазе до приступа за одржавање, олакшавајући лако одржавање и избегавајући демонтажу. Овај дизајн омогућава опреми да се несметано креће између подручја рада и одржавања, смањујући ручни рад и минимизирајући застоје током одржавања, чиме се побољшава оперативна ефикасност.

Величина храњења секундарног калибра је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Компактна структура са малим отиском

Опрема има малу укупну величину и лагана је. У поређењу са другим дробилицама са истим производним капацитетом, заузима мање простора, има мање захтеве за носећу конструкцију фабричке зграде и може се поставити у ограниченим просторима, смањујући трошкове изградње и реновирања фабрике и оптимизујући распоред радионице.

02/ Материјал зупчастог ваљка је отпоран{0}} на хабање

Зупци за гњечење примарних зупчастих ваљака су ливени од легираног челика-отпорног на ударце-отпорног на ударце, а зупчасте плоче секундарних зупчастих ваљака такође користе материјале високе{2}}отпорне на хабање{3}}. Они могу да издрже-дугорочни удар и трење материјала, смањују брзину хабања делова зубаца, продужавају циклус замене зупчастих ваљака и смањују трошкове набавке компоненти.

03/ Интелигентни контролни систем

Опремљен ПЛЦ интелигентним системом управљања и великим бројем сензора, омогућава даљинско праћење опреме, аутоматски рад и заштиту од преоптерећења. Истовремено, интегрише функције као што су аларм за високу-температуру и аутоматско уклањање материјала, елиминишући потребу за-ручним надзором на лицу места, чиме се повећава оперативна безбедност и ефикасност производње.

04/ Низак радни шум

Опрема има дизајн дробљења мале{0}}брзине у комбинацији са оптимизованом структуром вибрација. Током рада, бука је много нижа него код традиционалних ударних дробилица. Такође може бити опремљен уређајима за смањење буке како би се ефикасно смањило загађење буком, заштитило здравље слуха оператера и у складу са производним стандардима заштите животне средине.

05/ Прилагођена конфигурација

Инжењери ће прилагодити конфигурације као што су облик зуба и величина зубног ваљка на основу карактеристика материјала које обезбеђује купац (као што су тврдоћа, влажност), као и величине честица за довод и пражњење и капацитета обраде. Ово им омогућава да понуде ексклузивна решења за дробљење за различите индустрије (као што су угаљ, кречњак и уљни шкриљци).

06/ Мањи материјални губитак

Дизајн ниске стопе дробљења смањује неефикасан губитак материјала током процеса дробљења. Истовремено, униформна излазна величина честица значајно повећава удео квалификованих материјала, избегавајући расипање сировина. Исте сировине могу произвести квалификованије производе, индиректно смањујући трошкове набавке сировина.

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Контактирајте нас за најбољу цену

Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.

Процес слепљивања леве и десне стране плоче

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Обрада предњег и задњег поклопца

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Обрада леве и десне стране плоче

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обрада унутрашње површине зубног прстена

Обрада базе зуба

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Топлотна обрада ваљком за зубе

Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.

ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Цуррент Детецтион

Детекција напона

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Детекција температуре осовине

Детекција вибрација

Детекција шума

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ултразвучна детекција грешака

Детекција тврдоће

Детекција дебљине премаза

Наш Секундарни Сизер покрива више од 20 земаља и региона широм света. Углавном се користе за дробљење сировог угља, угља, лигнита, кокса, горњег слоја земље и других материјала, а користе се у индустријама које се односе на угаљ- као што су термоелектране, експлоатација угља, постројења за прање угља и тако даље.

Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.

Набавите најприкладније решење производа и понуду бесплатно!!!

Секундарни Сизери су прилагођени за сваки материјал примене како би обезбедили најбољу конфигурацију и испунили све ваше захтеве.инжењери.

Техничке спецификације секундарних величина
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Напомена: Конфигурације зубаца варирају у зависности од врсте материјала, величине улаза и величине пражњења.

Информације о конфигурацији су типичне вредности за референцу. Молимо контактирајте наше техничке инжењере за додатну помоћ при избору опреме.

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.