Збогдробилица минералних величина, однос тврдоће честица угља Хм и тврдоће ваљка за млевење Ха је већи од 1,3, тако да хабање између површине ваљка за млевење и честица угља млина за млевење припада хабању угља. Постоје три главна механизма хабања абразивних честица, а то су микроскопска струготина, ломљење екструзијом и квар услед замора.
Садашња истраживања проблема хабања угља су следећа: Анализа показује да је угаљ у процесу хабања очврснуо, тврдоћа је већа од тврдоће материјала за млевење, а суштина је и даље тврдо абразивно хабање. У процесу хабања нађено је поље цикличког трења, подземне пукотине и деформациони замор. Поред тога, феномен орања и разлика у хабању мале количине тврдих абразива узрокују опадање површине хабања, а пораст температуре трења повећава тврдоћу меких абразивних честица и убрзава хабање. Сматра се да тврде честице угља узрокују хабање меких делова у тврдим материјалима. Верујемо да угаљ производи еластичну деформацију на контактној површини, а ако је абразивна жилавост одговарајућа, пластична деформација ће се појавити и проширити на контактној површини. Ова два производе довољну концентрацију трења и смичног напрезања, што доводи до хабања зупчастог ваљка дробилице за минералне величине. Сматрамо да је овај феномен хабање од замора. Зупчасти ваљак дробилице минералних величина производи сложено стање напрезања када је у контакту са материјалима. Контактни део је зона компресије, а бесконтактни део је зона затезања.
Дробилица минералазупчасти ваљак је подвргнут цикличном наизменичном оптерећењу, што доводи до хабања површине ваљка услед кумулативног оштећења. Сматра се да је меки угаљ у чврстом стању и нестишљив и да може да се одупре површини ваљка са већом силом када се притисне у област дробљења. Због тога на површини зупчастог ваљка дробилице за минералне величине и абразива за угаљ постоје напони екструзије, млевења и смицања. Због топлотне енергије претворене механичком енергијом, температура ротирајућег ваљка расте на 60-80 степени, а концентрација напрезања замора може се формирати на микроконтактној тачки између абразива и металне површине када се абразив дроби, а виша температура се тренутно генерише како би површина ваљка за млевење била мекана и мекана. Анализа микроструктуре хабајуће површине ваљка за млевење показује да је механизам хабања брусне ваљке тај што се подземни карбид први ломи и пуца, што резултира хабањем матрице од скидања. Друго, пукотине на карбиду близу површине подлоге се протежу до површине, а површина ролне се постепено хаба кроз пластични замор и замор вишеструким ударима.