Тхефидер бреакерПолу-систем континуалног процеса значи да је доводни прекидач комбинован са традиционалним полу{1}}системом континуираног процеса како би се постигло континуирано дробљење и беатификација руде, чиме се побољшава ефикасност рударства и квалитет производње. У стварном експлоатацији угља, систем полу-континуираног процеса доводног разбијача је широко коришћен, а истраживачи спроводе-дубина истраживања и експерименте у овој области.
Полу{0}}полуконтинуирани процесни систем са разбијањем угља је нова врста технологије прераде минералног угља и за њено успостављање је потребан низ техничких и превентивних мера. Оптимизацијом процеса и параметара процеса, истраживачи су успоставили добру контролну шему за цео процес као што су покретање, покретање и заустављање, реализовали аутоматску контролу и прикупљање података и анализу целог процеса и савладали техничке карактеристике и значај целокупног процеса производње.
Тхефидер бреакерполу{0}}систем континуалног процеса се широко користи у стварном рударству угља и поштује га и примењује већина оператера рудника угља и научноистраживачких институција. У пракси, његове предности су у потпуности одигране: побољшати ефикасност производње угља, смањити улагања у прераду минерала и трошкове машина, смањити расипање ресурса угља, осигурати сигурност и ефикасност ископавања угља.
Шема за оптимизацију полу{0}}континуалног процеса у систему фидер бреакер
1. Оптимизација параметара полу-континуираног процеса Комбинујте доводни прекидач са традиционалним полу{2}}системом континуираног процеса. Да би се постигла боља ефикасност производње, потребно је оптимизовати различите кључне параметре, укључујући ток процеса, параметре опреме, оперативне процедуре, итд., како би се финоћа и ефикасност обраде могла додатно побољшати.
2. Оптимизација управљања процесима Управљање процесима укључује праћење стања опреме, планирање производње, контролу процеса и друге аспекте, што је један од кључева за постизање оптимизације. У систему са полу{2}}континуираним процесом са доводним прекидачем, управљање процесом треба да буде прецизно, детаљно и стандардизовано како би се минимизирало ометање људских фактора.
3. Оптимизација одржавања опреме
Федер бреакер је веома важна опрема у производњи угља, тако да треба гарантовати и одржавање опреме. Оптимизација програма одржавања опреме може ефикасно спречити квар опреме, смањити број особља због проблема са опремом и зауставити производњу, како би се постигла сврха побољшања ефикасности производње.
Оптимизација и примена система полу{0}}континуираног процеса нафидер бреакерје веома важан истраживачки правац у области експлоатације угља. У будућем рударству, требало би да се заснива на различитим потребама за прераду минерала угља, у комбинацији са стварном ситуацијом, да настави са-дубљим истраживањем и стално унапређује процес, настави да побољшава ефикасност производње, смањује трошкове ископавања угља, како би економски развој Кине обезбедио стабилнију енергетску сигурност.
