Да би се обезбедио континуиран нормалан рад великихфеедер бреакер рударство угљаи дати пуну улогу производном капацитету опреме, оператер мора да придаје значај правилном раду, редовном одржавању и редовном ремонту дробилице из идеолошке перспективе. Исправна употреба великих доводних ломача за ископавање угља је један од важних фактора за обезбеђивање континуираног нормалног рада дробилице. Неправилан рад или немар током рада често је главни узрок опреме и личних несрећа. Исправан рад је стриктно у складу са одредбама оперативних процедура. Пре покретања разбијача угља за разбијање угља, мора се извршити темељна и пажљива провера опреме: проверити стање хабања плоче зубаца за дробљење, подесити величину испусног отвора: проверити да ли има руде у комори за дробљење, ако има велике руде, мора се уклонити: да ли је спојни завртањ и да ли је комплетан: да ли је затегнути спојни завртањ и да ли је лабав поклопац опруге за опругу је прикладан: резервоар за складиштење (или пумпа за складиштење хиљаду уља) степен пуњења уља и систем подмазивања неоштећено стање: електрична опрема и сигнални систем су нормални, итд. Напомене о коришћењу великих доводних прекидача за експлоатацију угља: Пре покретања дробилице, мотор пумпе за уље и систем за хлађење треба прво да се покрене, након 3 до 4 минута, када је притисак уља и индикатор протока уља нормални, а затим покрећу мотор црусхер. Након покретања, ако дробилица емитује ненормалан звук куцања, требало би да заустави рад, идентификује и елиминише болест, поново покрените машину. Дробилица се мора покренути у празном ходу, након одређеног временског периода, може се покренути нормалан рад за напајање опреме за руду. Руда која се доводи у дробилицу треба постепено повећавати док се не покрене пуно оптерећење.
Мора се водити рачуна да се руда равномерно напаја у раду, а руда не би требало да буде претрпана поломљеним рудама: а максимална величина блока за напајање не би требало да буде већа од 0,85 пута ширине отвора за напајање. Истовремено, зупци лопате електричне лопате и бургија бушилице строго су спречени да уђу у дробилицу. Прво, када се открије да ови предмети који нису- уђу у комору за дробљење и пролазе кроз испусни отвор машине, треба одмах обавестити транспортну рампу да их извади на време, како би се избегло улазак у следећи део дробилице и изазивање озбиљних несрећа на опреми. Током процеса рада, такође је потребно обратити пажњу на доводни отвор дробилице када се велики блок руде заглави. Ако се заглави, потребно је користити гвоздену куку за окретање руде: ако је велика руда потребна да се извади из коморе за дробљење, треба користити посебне инструменте. Строго је забрањено извођење ових радова ручно како би се избегле незгоде. Током рада, ако има превише хранилица или је комора за ископавање угља блокирана, доводе треба суспендовати. Након што се руда у комори за дробљење разбије да се игра, машина за пуњење се поново покреће, али дробилици није дозвољено да престане да ради у овом тренутку. Током рада машине, потребно је извршити редовну инспекцију обиласка како би се посматрало радно стање сваког дела дробилице и температура лежаја гледањем, слушањем, додиривањем и другим методама силе. За клизне лежајеве великог ископавања угља, више пажње треба обратити на температуру лежаја, обично температура лежаја не би требало да прелази 60 степени, како би се спречило топљење лежаја који садржи злато, што доводи до несреће са сагоревањем плочица. Када се утврди да је температура лежаја веома висока, немојте одмах прекидати рад, требало би да предузмете ефикасне мере за смањење температуре лежаја на време, као што су: повећање количине уља, присилна вентилација или хлађење водом, све док температура лежаја не падне, може се зауставити, проверити и отклонити квар, како би се обезбедио нормалан рад влажне дробилице за угаљ, није дозвољено да непознати рад саме дробилице буде непознат. Приликом заустављања машине мора се зауставити у складу са редоследом производног процеса. Пре свега, храњење руде мора бити заустављено. Након што се сва руда у комори за дробљење испразни, дробилица и тракасти транспортер се могу зауставити. Када се дробилица заустави, мотор пумпе за уље се може зауставити. Треба напоменути да се дробилица из неког разлога изненада зауставља. Када се несрећа реши и спремна за почетак, заостатак руде у комори за дробљење мора бити очишћен пре рада. Одржавање и ремонт вађења угља великих доводних разбијача. У експлоатацији доводног ломача угља, пажња се мора посветити честом одржавању и редовном ремонту. У радионици за дробљење, радни услови експлоатације угља са фидером су веома лоши, а проблем хабања опреме је неизбежан. Али треба видети да су пребрзо хабање, па чак и лом делова машине често узроковани неправилним радом и лошим одржавањем. На пример, лоше подмазивање ће убрзати брзо хабање лежајева. Стога је правилан рад и пажљиво одржавање (редовни ремонт) важан начин да се продужи радни век машине и побољша брзина рада опреме. У свакодневном раду одржавања, за исправну процену квара опреме, тачну анализу узрока, како би се брзо предузео метод елиминације, који вешт оператер треба да разуме и савлада.
Феедер бреакер рударство угљачесто се може одржавати у добром стању, поред исправног рада, одржавањем, поправком (поправком), а одржавање опреме је основа поправке опреме. Докле год вршимо редовно одржавање, редовну инспекцију и савладавамо циклус хабања делова опреме у употреби, можемо да откријемо кварове делова опреме што је пре могуће, и да их поправимо и заменимо на време, тако да опрема неће достићи озбиљну тачку да се не може поправити и расходовати. Стога је благовремена поправка опреме важна карика за обезбеђивање нормалне производње. Радећи под одређеним условима делова опреме, ситуација хабања је обично довољна да има одређено правило, након радног времена Динг, треба га поправити или заменити, овај временски интервал се назива циклусом хабања делова, или животним веком делова. Опште стање радног века и минималне резерве главних лако хабајућих делова дробилице
