![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/high-capacity-feeder-breakers5a693.jpg)
У поређењу са традиционалним вертикалним системима за дробљење, ова структура смањује отисак опреме за 40% и елиминише потребу за додатном конструкцијом темеља.
Модуларни склоп опреме подржава брзо постављање, са-периодом инсталације на лицу места скраћеним на 7 дана, што га чини посебно погодним за мобилне операције у отвореним-коповима.
Дизајн хоризонталног тока материјала такође смањује висину пада материјала, смањује количину стварања прашине и одржава концентрацију прашине на радној тачки испод 20 мг/м³.
Како функционишу разбијачи фидера?
Принцип рада континуиране дробилице прати секвенцијални процес:
Прво, материјали (као што је сирови угаљ) се истоварају у резервоар за пуњење опреме. Након тога, активирани погонски механизам покреће ланац стругача, узрокујући да се креће хоризонтално унутар транспортне кутије, чиме се равномерно транспортује материјал.
Када материјали стигну до кутије за дробљење, наилазе на-ротирајуће зупчасте ваљке велике брзине. Веће честице не могу да прођу кроз отвор између зупчастих ваљака и доње плоче и биће подвргнуте удару, смицању и компресији од стране зупчастих ваљака све док се не згњече до одређене величине.
Коначно, материјали који задовољавају потребну величину честица се испуштају из испусног отвора, довршавајући цео процес дробљења.
Јединствене предности Феедер Бреакерс
У поређењу са другим маркама ломилица за довод, наши ломачи за доводе имају функцију претходног{0}}просијавања и опционог облика за дробљење.
01/Пре{0}}Провера
Динамичко и статичко пре{0}}проверавање
Пре{0}}провера се састоји од две методе: динамичког пре-провера и статичког пре-провера, који се конфигуришу у складу са различитим условима рада.
Предности
Секција за пријем материјала усваја метод статичког просијавања, статичка решетка за просијавање је фиксирана на транспортној кутији помоћу шине, што је погодно за просијавање материјала великих честица.
Одељак који није{0}}прима материјал усваја метод динамичког прегледа. Интегришите посебно дизајнирано синусоидно сито за сметње на транспортној кутији, које је погодно за сијање малих честица и лепљивих материјала. Одељак који не-прима користи метод скрининга синусоидних сметњи како би спречио да се било који материјал заглави.
Материјал се пре{0}}просијава, а затим дроби, што може да избегне прекомерно дробљење и смањи производњу праха, максимизира принос минералних блокова и побољша економске користи и вредност крајњих корисника.
02/Црусхинг Унит
Роллер Црусхер за зубе
Моћна функција Рол за дробљење (пијушке) са пијуцима и узорком пијука дизајниран за ланчане транспортере да дробе материјал до жељене излазне величине. Пошто је материјал сломљен, а не згњечен, грудвице су конзистентне, производе мање отпадног материјала и максимизирају вредност производа.
Предности
Зупци за дробљење су направљени од материјала посебне формуле након прецизног ливења и термичке обраде, високе чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на удар.
Зуби за гњечење усвајају високофреквентни склоп грејања, структура је чврста, поуздана и издржљива.
Јединствена и нова структура дизајна зуба, дубока спирална дистрибуција, јак капацитет гризања, висока ефикасност производње.
Хаммер дробилица је повезана са мотором троугластим ременом. Висина чекићне дробилице може се брзо подесити помоћу хидрауличног уређаја за прилагођавање величине пражњења дробљеног материјала како би се задовољиле потребе различитих купаца.
Предности
Модуларни дизајн главе зуба је причвршћен за чекић за дробљење помоћу завртња велике{0}}врсте, омогућава циљану и ефикасну замену појединачне главе зуба.
Метода дробљења помоћу чекића за разбијање има значајан утицај на присуство ултра-великих комада материјала у отвореним-коповима.
Хаммер црусхер је нови тип дробилице развијен за материјале велике величине честица, са-отпорним на хабање, великим капацитетом обраде, дугим веком трајања и тако даље.
Феедер БреакерсДетаљи
Црусхер Партс
Ваљак за зубе (пикови)
Зупци за дробљење су направљени од материјала посебне формуле након прецизног ливења и термичке обраде, високе чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на удар.
Зуби за дробљење усвајају посебну технологију уградње и структуру дизајна: усвојите високофреквентни склоп грејања, структура је чврста, поуздана и издржљива. Јединствена и нова структура дизајна зуба, дубока спирална дистрибуција, јак капацитет гризања, висока ефикасност производње.
чекић дробилица (пикови)
Глава зуба чекића фиксирана је помоћу покретне главе зуба, што је лако заменити и смањити губитак. Метода дробљења помоћу чекића за разбијање има значајан утицај на присуство ултра-великих комада материјала у отвореним-коповима.
Делови транспортера
Дриве Девице
Наш погонски систем користи АЦ систем променљиве фреквенције који интегрише софтвер са електронским и механичким системима да обезбеди прецизну контролу брзине транспортера и заштиту од преоптерећења.
Ланац
Користећи комбинацију ланаца округлих карика и спојних прстенова високе -чврстоће рударске- класе, овај систем се може похвалити супериорном затезном чврстоћом и отпорношћу на хабање, посебно дизајниран за континуирани тешки рад-. Његова јединствена структура за брзо-повезивање поједностављује одржавање и замену, значајно смањујући време застоја и обезбеђујући доследно стабилан пренос енергије кроз производну линију за дробљење.
Сцрапер
Оштрице за стругање, направљене од легираног челика високих{0}}перформанси, комбинују високу чврстоћу, отпорност на ударце и компактан дизајн. Оптимизована структура инсталације олакшава одржавање, ефикасно се одупире ударима великих материјала, одржава платформу транспортера чистом и неометаном и значајно побољшава укупну ефикасност машине и радни век.
Склоп ланчаника и вратила
Глава/реп осовине су дизајниране за растављање одржавања као целе јединице. Осовине дизајниране од легуре каљеног, каљеног челика и челика без напрезања. Ланчаници су дизајнирани или од челика каљеног пламеном или од цепаног челика како би се пружиле додатне опције одржавања.
Тенсион Девице
Постоји хидраулички уређај за подешавање на репу тела транспортера, а ручни уређај за подешавање хидрауличке пумпе може схватити да чак и ако је крај за напајање машине закопан у "материјал", такође може брзо подесити затегнутост ланца како би осигурао стабилан рад опреме.
Транспортна кутија
Транспортна кутија се састоји од већег броја малих транспортних кутија повезаних завртњима велике{0}}врсте у низу, главна функција је повезивање главе и репа и ношење ланца транспортера који клизи у њему за транспорт материјала. Транспортна кутија је заварена челичном плочом високе чврстоће-отпорне на хабање, јаке структуре и лепог изгледа. Унутрашња облога је направљена од -плоче отпорне на хабање и повезана је вијцима, што олакшава замену.
Феедер БреакерсКарактеристике
01/ Хоризонтал Интегратион
Усвајајући јединствени хоризонтални интегрисани дизајн „преношење-дробљења-истоваривања“, он интегрише процесе који би обично захтевали више опреме у традиционалном процесу у једну јединицу. Ово не само да значајно смањује отисак опреме и трошкове изградње, већ и фундаментално смањује ризик од пада и блокаде у транспорту материјала стварањем континуираног и стабилног хоризонталног тока материјала. Распоред система је изузетно једноставан и ефикасан.
02/ Моћно разбијање камена
Компонента за дробљење језгра има тежак чекић са великим дизајном зуба. Користи комбиновани ефекат силе смицања и силе затезања да разбије материјале, постижући ефикасност која је далеко већа од ефикасности самог дробљења било ударом или компресијом. Овај принцип је посебно погодан за карактеристике материјала као што су угаљ и каменац, омогућавајући ефикасно дробљење уз ефективно смањење потрошње енергије и појаву прекомерног{2}}гњечења, и значајно повећавајући излазну стопу угља у комадима.
03/ Супер снажно тело
Цело тело машине је направљено од тешке{0}}конструкције од челика. Кључни делови који носе оптерећење{2}}су оптимизовани са ребрима за ојачање, а дебљина плоче достиже и до 40 мм. Транспортно корито се састоји од челика К355Б и НМ400 плоча високе{7}}отпорне на хабање-отпорне на хабање, које лако могу да издрже директне ударе материјала величине до 1000 мм и континуирано оптерећење до 300 тона на сат, обезбеђујући дуготрајну-радну стабилност опреме у екстремно тешким условима.
04/ Дизајн{0}отпоран на хабање
Суочена са тешким абразивним окружењем, опрема усваја модуларни дизајн-отпорни на хабање у кључним областима-склоним хабању. Доња облога корита за транспорт, глава зупца за дробљење, итд., сви су направљени од материјала високе -отпорности на хабање- и повезани су вијцима. Ово не само да обезбеђује одличну отпорност на хабање, већ такође пружа велику погодност за брзу замену и одржавање у будућности, ефективно продужавајући радни век целе машине.
05/ Рапид Релоцатион
Захваљујући високо модуларном дизајну, опрема се може раставити на неколико стандардних модула. Максимална тежина једног-комада је строго контролисана, што га чини веома погодним за честа премештања која су потребна у рударским јамама. У поређењу са фиксним станицама за дробљење, може помно пратити напредовање рударске површине, значајно смањујући раздаљину за камионски транспорт и ефективно смањујући оперативне трошкове.
06/ Затворено, еколошки прихватљиво и чисто
Цела машина има потпуно затворен структурални дизајн. Материјали се транспортују и дробе унутар приложене кутије. Ово ефикасно спречава излазак прашине на извор. Стандардни интерфејси за сакупљање прашине резервисани су на врху опреме, који се могу практично повезати са сакупљачима прашине типа кесе- или системима за сузбијање прашине у спреју како би се осигурало да радно место испуњава строге стандарде за заштиту животне средине.
Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.
Контактирајте нас за најбољу цену
Феедер БреакерсПреузми брошуру
Мануфацтуринг Фацилитиес
Висококвалитетни машински производи, морају имати одличну алатну опрему. Да би се осигурала његова тачност и задовољиле потребе великих поруџбина. Хенан Екцеллент Мацхинери Цо., Лтд поседује 140 комплета професионалне опреме, укључујући пето-портални обрадни центар-, ЦНЦ обрадни центар за бушење и глодање, вертикални обрадни центар, вертикални ЦНЦ обрадни центар, портални обрадни центар, машину за ласерско сечење, машину за ласерско сечење, ласерску машину за сечење цеви, ласерску машину за сечење цеви ЦНЦ центар за хоризонталну обраду итд. Напредна опрема за обраду и производњу укључујући просторију за прскање животне средине и опрему за топлотну обраду и ултра велику површинску топлотну обраду.
Строга контрола квалитета
Тренутно, ЕКСЦТ је у потпуности прошао ИСО9001-2008 међународни сертификат система квалитета, комплетан систем квалитета осигурава да се од развоја производа и дизајна, производње, набавке и снабдевања до процеса продаје и услуга ефикасно контролише квалитет.
ЕКСЦТ има ригорозан и вешт тим за инспекцију како би осигурао успех контроле квалитета производа. Одељење за инспекцију квалитета има строги процес тестирања који пролази кроз фазе набавке сировина, производње и уградње како би се осигурало да је сваки део опреме испоручен купцима квалификован.
Феедер БреакерсСлучајеви
Феедер Бреакерс се углавном користи у дробљењу сировог угља, дробљењу сирове руде и другим индустријама. Широко се користи у угљу, лигниту, соли, гипсу, кречњаку, шкриљцу, поташу и тако даље.
Пошаљите своје захтеве и разговарајте са једним од наших техничких инжењера о вашем пројекту.
Набавите најприкладније решење производа и понуду бесплатно!!!
Опште техничке спецификације
ЕКСЦТ Феедер Бреакерс су прилагођени за сваки материјал примене како би пружили најбољу конфигурацију и испунили све ваше захтеве. За више конфигурација контактирајте наше техничке инжењере.
| Модел опреме | Ширина транспортера (мм) | Дужина транспортне траке (м) | Макс. улазна величина материјала (мм) | Номинална излазна величина материјала (мм) | Капацитет руковања (т/х) |
| ТП1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Мање или једнако 200 | 500-1,000 |
| ТП1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Мање или једнако 300 | 800-1,400 |
| ТП1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Мање или једнако 300 | 1,200-2,000 |
| ТП2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Мање или једнако 400 | 1,500-3,000 |
| ТП2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Мање или једнако 500 | 2,000-4,000 |
| ТП2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Мање или једнако 500 | 3,000-5,000 |
* Горе наведене техничке спецификације су само за референцу, такође можемо да обезбедимо прилагођена решења према захтевима купаца.
Упутство за избор
1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Насипна густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења тврдог грма):____
6. Проценат расподеле материјалних честица?____
7.Мак. величина материјала улаз: ______мм
8.Излаз величине материјала:____мм
9.Према вашој стварној апликацији, дужина стругача која вам је потребна:___м
10. Да ли је распоред напојних прекидача нагнут или хоризонталан? Ако је нагнут, који је степен нагиба______ степен
11. Која опрема се користи за убацивање материјала у разбијач довода?
12. Која опрема се користи за пражњење материјала из доводног прекидача?
13. Радно напајање: ______ В ______ ХЗ
Резервни делови разбијача довода
Комбинује уски В-појас
Заменљива зупчаста глава
Хеави Дути Сцрапер
Склоп репног ланчаника
Сервис разбијача хранилица
Извештај о изводљивости пројекта
Дизајн и планирање локације
Избор и предлог модела
Прорачун избора модела
3Д моделирање и цртежи
Цивил Десигн
Инсталација и пуштање у рад
Дијагностика на даљину
Служба за обуку
Распоред одржавања
Popularne oznake: Прекидачи за напајање великог капацитета, Кина добављачи прекидача великог капацитета, произвођачи
