Дробилица минераласе углавном користи за дробљење битуменског угља, антрацита или шкриљаца за грубо и средње дробљење. Величина честица сломљених производа обично није мања од 20 мм. У постројењу за припрему угља, зупчаста ваљкаста дробилица се углавном користи за дробљење крупног сировог угља, такође корисна за дробљење средњег угља. Главни технички показатељи дробилице за минералне величине су грануларност хране, грануларност пражњења, количина дробљења, преко-брзина дробљења, итд. Однос грануларности хране и грануларности пражњења је однос дробљења. Ови технички индикатори су одређени обликом зубног рола. Домаћа истраживања технологије дробљења са двоструким зупцима за класификацију ваљка- почела су средином и касним 1980-их. Након година напора, независна способност дизајна и развоја производа је направила велики напредак. Средње и мале машине са капацитетом обраде < 300т/х могу у основи да задовоље захтеве корисника, али још увек постоји одређени јаз у поређењу са нивоом пројектовања сличних производа у иностранству.
1. Развој и статус примене минералне дробилице
Последњих година, са изградњом велике-фабрике за припрему угља, потражња задробилица минералних величинаса прерадним капацитетом већим од 500т/х расте из године у годину. Дробилица која захтева велики однос дробљења, висок степен аутоматизације, стабилну величину честица пражњења, ниску буку, безбедна и поуздана и лака за одржавање имаће велику потражњу на тржишту. Тренутно, домаћи произвођачи дробилица, сваки који се бави истраживањем и развојем техничког особља, често није више од неколико људи, техничка истраживања и развојна средства су често заснована на оригиналном квалитативном искуству, неколико ригорозних научних демонстрација, недостатак ригорозних научних, побољшање опреме је мало, спор технолошки напредак, стари модели, аутор верује да постоје углавном два проминентна проблема истраживања и недостатак једног истраживања: један недостатак истраживања. С обзиром на све већу популарност употребе опреме за дробљење са двоструким зупцима са великим капацитетом обраде, ефекат употребе је широко афирмисан и веома је успешан из перспективе праксе, али је важан знак зрелости нове технологије, а такође и знак да ова врста опреме може да пробије сопствену технологију и направи значајан искорак напред, што је коначна формација
Добар теоријски систем, а домаћи рад у овој области је и даље огроман јаз; Друго, индикаторе треба прецизирати. Поред недостатка теоријских истраживања, још један практичнији проблем је прецизирање параметара. Конкретно, иако је степенована технологија дробљења изведена из технологије дробљења, то није само једноставно дробљење, већ има веома блиску везу са технологијом припреме угља. Због разноврсности технологије припреме угља и сопствених карактеристика процеса постављају се посебни захтеви за величином честица, преко млевења. Да бисмо добро сарађивали са њом и дали пуну игру перформансама свих врста опреме, тако да технички параметри могу да достигну најбоље, морамо да прецизирамо и стандардизујемо техничке индикаторе као што су горња гранична стопа, прекомерна брзина дробљења, однос дробљења, капацитет обраде и тако даље.
2. Принцип дробљења минералне дробилице
Дробилица за дробљење минерала Минерал Сизер Црусхер користи два зупчаста ваљка која се ротирају у супротним или супротним смеровима за екструдирање и дробљење руде млевењем смицања и испуштањем руде између два ваљка када руда достигне потребну величину. Релативна ротација ваљка са два зуба је попут ротирајућег екрана. Материјал који испуњава захтеве за величину зрна се иницијално просијава помоћу зупчастог ваљка или размака између зупчастог ваљка и плоче за облагање, како би се избегло поновно-гњечење тог дела материјала кроз зупце ваљка, што не само да смањује брзину дробљења и потрошњу енергије материјала, већ и смањује време гњечења зубаца и продужава радни век зупца ваљака. У исто време извршите котрљање зуба супротно или супротно операцији, са бољим ефектом смицања и затезања. Померање зубаца ваљка такође чини да се материјал разбије након принудног пражњења, што није лако за стварање загушења. Зуб ваљка је кључна компонента, његов облик структуре је разуман или не, не само да директно утиче на радни век целе опреме, већ је и уско повезан са потрошњом енергије дробљења, производним капацитетом и квалитетом величине честица пражњења. Стога, у процесу пројектовања дробилице за минералне величине, избор облика зуба и метода пројектовања је кључна технологија, али и хитан теоријски проблем о коме треба расправљати. Једном речју, главни ефекат дробљења минералне дробилице је фрагментација, која се углавном користи за дробљење битуменског угља, антрацита или шкриљаца за грубо и средње дробљење. Величина честица здробљених производа обично није мања од 20 мм. У постројењу за припрему угља, зупчаста ваљкаста дробилица се углавном користи за дробљење крупног сировог угља, такође корисна за дробљење средњег угља. Главни технички индикатори дробилице минералних величина су грануларност хране, грануларност пражњења, количина дробљења, брзина дробљења, итд. Однос грануларности хране и грануларности испуштања је однос дробљења. Ови технички индикатори су одређени обликом зубног ваљка.
