Феедер бреакерје врста примарне опреме за дробљење која се посебно користи за дробљење угља у великим рудницима угља који цури. Због своје велике величине изгледа, великог капацитета обраде, снажне прилагодљивости и других предности, широко се користи у рударству, рударству угља и другим индустријама.
Сви делови доводног прекидача које производи наша компанија произведени су у строгом складу са 09001 долара и националним стандардима, а цела веза набавке, обраде, монтаже и теста радионице је строго надгледана и контролисана од стране интерног одељења за контролу квалитета компаније.
1. Квалитет сировина у строгој сагласности са ис09001 и националним стандардима за тестирање.
2. Заваривање и испитивање трења без{1}}разарања (детекција магнетних честица, ултразвучна детекција, детекција изгледа) у складу са стандардима јб/т5000-2007.
3. У процесу производње, сваки процес ће бити у складу са стандардима ис09001 и јб/т5000.1-2007 за строгу димензионалну инспекцију делова.
4. Процес топлотне обраде обрађених делова врши се у строгом складу са националним стандардима.
5. Операција пескарења и процес обраде површине се спроводе према стандарду гб8923-1988.
6, Тестирање и подешавање у радионици у складу са јб/т4042-1999 стандардом. 7. инсталација и пуштање у рад на лицу места се спроводе стриктно у складу са стандардима предузећа.
8, Све делове у целом производном процесу прати и контролише наше особље интерне контроле квалитета.
9. Сви делови су исечени и избушени машином за ласерско сечење.
10, Сви делови прајмера за пескарење и прскање у строгом складу са захтевима јб/т5000.12-2007.
11. Све кључне компоненте напрезања су повезане-завртњима високе чврстоће и заковицама за прстенасте прорезе.
12. Завршни завршни премаз је стриктно у складу са јб/т5000.12-2007 и стандардима предузећа.
Пре монтаже, сви делови се обрађују пескареним до степена 2.5 (металик боја) и премазују се епоксидним прајмером од 75 микрона против рђе. Након монтаже, цела машина завршава процес фарбања према захтевима. Опрема се тестира у радионици и прилагођава се у складу са тим како би се обезбедио дужи век-без проблема. Свака опрема се склапа у радионици и ради 24 сата без оптерећења. Системом за детекцију микрорачунара тестирају се различити технички индикатори.
A, Феедер бреакерпотребно је користити опрему за детекцију буке за откривање буке.
Б. Користите детектор недостатака за откривање заварених спојева и челичних компоненти.
Ц, Користите опружни мерач да бисте открили крутост опруге, еластичност итд. Инфрацрвени уређај за мерење температуре се користи за тестирање температуре дела преноса, а пораст температуре је испод 40 степени за квалификоване производе. Да би се осигурало да сваки уређај може да ради безбедно и ефикасно.
Горенаведени процес инспекције квалитета је тест квалитета производа који се мора спровести у свакој карици производње доводног прекидача. Увек се придржавамо сврхе купца на првом месту, квалитета производа на првом месту и производимо квалификоване производе за купце. У процесу производње морамо вршити контролу квалитета производа произведених у сваком процесу. Методе инспекције обухватају самоинспекцију оператера{3}}, аутоматску инспекцију, инспекцију обиласка процеса и завршну инспекцију. У исто време, инспекција процеса треба да буде самоинспекција, узајамна инспекција и посебна инспекција. Да би се осигурало да нашефидер бреакернема никаквих проблема са квалитетом, за вас да се ослободите бриге.
