Са брзим развојем модерне индустрије, постаје све важније набавити више сировина да би се задовољила потражња. Површински рудници угља су један од најчешћих метода добијања ресурса угља, али када се рукује сировим угљем, потребно га је уситнити да би се достигло употребљиво стање. У циљу побољшања ефикасности и смањења трошкова, оптимизација уређења одРазбијач угљаза сирови угаљ у Површинском руднику угља постало је важно подручје истраживања.
Принципи уређења разбијача угља Да би ломилица за довод угља радила глатко и ефикасније, потребно је поштовати следеће принципе:
1. Принцип близине: Требало би да буде што је могуће ближе површини рударства како би се скратила удаљеност транспорта и смањили трошкови логистике.
2. Принцип редоследа: Распоред разбијача угља треба да буде пројектован у складу са редоследом рударске површине, тако да сирови угаљ може редом да уђе у сваку јединицу за обраду.
3. Принцип умерене централизације: Иако принцип близине може уштедети много логистичких трошкова, али Прекидач угља који је превише разбацан није погодан за управљање. дакле,Разбијач угљатреба да буде умерено централизован, лак за управљање и одржавање.
Поред разбијача угља, постоје и неки помоћни објекти потребни да би се обезбедио нормалан рад. Један од најважнијих објеката је тракасти транспортер, након што се угаљ спаси са рударске површине, транспортером ће се транспортовати до разбијача угља, тако да ће дужина и квалитет транспортне траке озбиљно утицати на ефикасност разбијача угља. Поред тога, у циљу побољшања ефикасности производње, софтвер за контролу аутоматизације може се поставити у Цоал Феедер Бреакер за даљинско управљање и управљање опремом и производним процесом. Поред тога, како би се обезбедила безбедност и хигијена радног окружења, потребно је опремити и специјализовани систем за сакупљање прашине како би се на време очистила прашина коју производи угаљ.
Дискусија о оптимизацији уређења станице за дробљење:
Уређење допремача сировог угља у Површинском копу угља мучи произвођаче. За овај проблем можемо га оптимизовати са следећих аспеката:
1. Локална оптимизација
Под претпоставком да очекујемо да производни притисак остане непромењен, можемо размотрити побољшање ефикасности коришћења опреме, као и оптимизацију тока логистике и транспорта, како би се повећала ефикасност рада целог система. Поред тога, комбинација опреме се може оптимизовати надоградњом опреме и повећањем броја опреме како би се побољшала ефикасност и капацитет обраде.
2. Глобална оптимизација
За веће произвођаче, локацију и број опреме треба размотрити глобално. Планирањем производног места, као и пребацивањем и ресетовањем опреме, може се реализовати оптимизација логистичке руте, чиме се побољшава свеобухватна ефикасност целог система.
У закључку, оптимизација уређења одРазбијач угљаза сирови угаљ у Површинском руднику угља представља изазован проблем. У пракси је неопходно спровести различите шеме оптимизације према различитим површинама и типовима угља, пронаћи равнотежу између економских интереса и заштите животне средине и побољшати ефикасност производње уз обезбеђивање одрживог откопавања ресурса угља.
