ТхеАпрон Феедерслужи као језгро за пренос материјала између силоса, резервоара и накнадне опреме за дробљење и транспорт, и широко се користи у сценаријима као што су површински{0}}рудници, постројења за бенефикацију и цементаре. Преузима улогу „предњег-главног чворишта за напајање“ и може да поднесе тешке материјале са величином блока преко 1 метар и изузетно високом специфичном тежином. То је незаменљива опрема за сценарије храњења са тешким-оптерећењем. Његов квар и застој ће директно довести до застоја целе производне линије.
Носивост, радна тачност и радни век ове опреме одређују кључне компоненте. Овладавањем карактеристикама сваке компоненте и њиховим прецизним одабиром да одговарају условима рада може се избећи честе кварове узроковане неправилним усклађивањем компоненти. Истовремено, одржавање научних компоненти може значајно смањити учесталост замене рањивих делова и губитке током застоја, чиме се побољшавају укупни трошкови опреме.
Апрон Феедер Принцип рада
Погонски уређај покреће ланчаник главе да се окреће и преноси снагу кроз ланац како би повукао повезане посуде како би се формирала непрекидна транспортна површина. Материјали падају из силоса на посуде и кружним покретима се транспортују до накнадне опреме, постижући равномерно и континуирано храњење. Током целог процеса, свака кључна компонента обавља сопствену функцију и функционише заједно, заједно обезбеђујући стабилност и{2}}безбедност храњења.
Оквир служи као основа за подршку свих компоненти. Погонска јединица обезбеђује снагу. Зупчаник и ланац преносе снагу. Тигањ директно носи материјале. Група точкова лежаја обезбеђује смер кретања. Уређај за затезање репа регулише тачност преноса. Сигурносне компоненте избегавају оперативне ризике.
Сваки квар било које компоненте ће утицати на рад целе машине, па чак и изазвати ланчану реакцију кварова.
8 кључних компоненти Феедер-а
Дриве Унит
Погонски уређај користи АЦ систем променљиве фреквенције који интегрише софтвер са електронским и механичким системима да обезбеди прецизну контролу брзине транспортера и заштиту од преоптерећења.
Главне компоненте погонског уређаја могу да изаберу Сиеменс, АББ, Сев, Флендер и друге-познате домаће и стране брендове мотора и мењача, како би обезбедили стабилан и континуиран излаз кинетичке енергије, са високом ефикасношћу, ниском буком, ниским вибрацијама и другим карактеристикама.
Зупчаник
Сегментни зупчаници од ливеног мангана причвршћени вијцима на тешке челичне главчине причвршћене кључем за превелико предње погонско вратило.
Сегментни ланчаници се могу заменити за врло кратко време без потребе за демонтажом или уклањањем других делова улагача.
Пан
Посуде су причвршћене за ланац помоћу вијака и навртки високе чврстоће, који се могу појединачно заменити на лицу места без ометања остатка хранилице кецеље.
У зависности од различитих услова рада, хранилица за кецеље може изабрати тешки ливени челик од мангана или заварену конструкцију са ребрастим ојачањима, која је погодна за материјале са великим оптерећењем и високим ударним условима.
Ланац
Ланац користи стандардни ланац булдожера (ланац гусеничара), који се одликује малом грешком у нагибу, глатком кретњом, високом чврстоћом, великом вучном силом, а ланац има уређај за самоподмазивање-и уређај за заптивање.
Роллер
Ваљци су дизајнирани као стандардни тракторски ваљци са заптивеним и доживотно подмазаним лежајевима, монтираним на главном доводном оквиру. Ваљци су на одговарајућем размаку да обезбеде адекватну подршку за склоп ланца.
Уређај за затезање репа
Уређај за затезање репа се користи за затезање и подешавање хоризонталног положаја ланца како би се осигурало да је затегнутост ланца умерена и да ради глатко.
Када на посуде изненада удари материјал, композитна опруга може играти улогу тампона како би заштитила посуде и друге компоненте од оштећења.
Фраме
Оквир је "костур"Апрон Феедер, конструисан заваривањем или спајањем вијцима компоненти као што су главна греда, бочна греда, ноге и прикључне прирубнице. Подноси тежину свих компоненти опреме и материјала.
Материјал се бира између челичних или челичних плоча високе{0}}врсте. Подручја заваривања морају бити подвргнута детекцији грешака како би се осигурала чврстоћа заваривања. Цела конструкција треба да се подвргне третману старења да би се елиминисала унутрашња напрезања и да поседује довољну крутост и стабилност да издржи удар тешких материјала.
- Срж безбедносне заштите: безбедност и помоћне компоненте
Уређаји за заштиту од преоптерећења (ограничавач обртног момента, сензор преоптерећења) могу аутоматски прекинути напајање када дође до заглављивања или преоптерећења, штитећи компоненте језгра; заштитни поклопац и преграда могу спречити цурење материјала и избећи контакт особља са покретним деловима.
Граничари одступања и алармни уређаји за праћење нивоа материјала могу одмах упозорити на одступање, вишак/недовољан материјал итд.; систем за подмазивање редовно додаје уље за подмазивање ланцима, ланчаницима, празним точковима, итд., смањујући трење и хабање.
Одржавање кључних компоненти фидера прегаче
Фокус дневне инспекције
Свакодневне инспекције треба да обухватају проверу истрошености посуда, затегнутости ланаца, статуса ротације точкова за празног хода, звука рада и температуре погонског уређаја, и благовремено чишћење нагомиланих материјала на компонентама, као и проверу било каквих лабавих вијака.
Редовно подмазивање и одржавање
У складу са спецификацијама, додајте одговарајуће уље за подмазивање/мазиво у ланце, ланчанике, лежајеве и редуктор да бисте спречили суво трење и хабање. Редовно мењајте уље за подмазивање редуктора.
Стандарди замене за носиве компоненте
Када дебљина посуда пређе 30% оригинала, нагиб ланаца прелази 2% оригинала, празни точкови се заглаве или јако истроше, или се површина зубаца ланчаника истроши више од 1/3, треба их одмах заменити; ако оквир има пукотине, машину треба искључити ради одржавања како би се спречило ширење квара.
Уобичајене заблуде
● Заблуда 1: што је тава дебља, то боље.
Исправка: Дебљина посуде треба да одговара оптерећењу материјала и његовој отпорности на хабање. Ако је превише дебео, повећаће сопствену-тежину и потрошњу енергије опреме. Разумна дебљина у комбинацији са третманом отпорним на хабање-може да испуни захтеве уз контролу трошкова.
● Заблуда 2: Што је већа сила повлачења репа, то је стабилнија.
Исправка: Прекомерна сила повлачења може лако да изазове оштећење ланца, лежајева, итд. од преоптерећења. Само обезбедите глатко спајање између ланца и ланчаног точка и одржавајте одговарајућу напетост. Нема потребе за претераним-затезањем.
● Заблуда 3: За све компоненте су потребни врхунски{1}} материјали.
Исправка: Компоненте које носе оптерећење{0}}језгра (погон, ланац, погонски уређај) треба да користе материјале високог{1}}квалитета. Не-компоненте (неки помоћни ослонци) могу да користе конвенционалне материјале да уравнотеже трошкове и век трајања.
Осам кључних компонентиАпрон Феедерраде заједно како би заједнички одредили носивост опреме, радну стабилност и радни век. Савладавање структуре, функције и тачака подударања сваке компоненте је основа за прецизне селекције и спровођење научних операција.
У практичним применама, неопходно је оптимизовати конфигурацију компоненти на основу карактеристика материјала, захтева производног капацитета и услова околине. Стандардизованим одржавањем, ризик од кварова се може смањити, а вредност опреме максимизирати, пружајући гаранцију за континуиран и ефикасан рад производне линије.
Ако имате било какве додатне захтеве у вези са избором кључних компоненти за тракасти улагач или прилагођене конфигурације, или ако желите да добијете решење опреме за храњење погодно за тешке индустријске услове као што су они у рудницима и индустрији грађевинског материјала, слободно нас контактирајте у било ком тренутку. Наш професионални технички тим ће вам пружити-на-прецизне консултантске услуге како би помогли вашој производној линији да постигне ефикасну, стабилну и ниску{3}}континуирану потрошњу.
