Дробилица кречњака

Кречњак, као основна сировина за производњу хемијских производа као што су живи креч и грађевински агрегати, има веома јаку корелацију између вредности производа и величине честица након дробљења. Индустрија генерално јасно захтева да сировине буду прецизно уситњене до идеалног опсега од 40-80 мм:

● Ако је величина честица премала, то ће изазвати проблем "прегоревања" током накнадног процеса калцинације, директно смањујући активност производа;

● Ако је величина честица превелика, она је склона основној опасности да „не буде у потпуности спаљена“, што резултира губитком ресурса и губитком производног капацитета.

Међутим, чељустне дробилице и ударне дробилице на које се ослања традиционална производња нису биле у стању да задовоље тренутне захтеве индустрије са двоструким језгром за прецизном контролом величине честица и -ефикасном производњом великих размера.

Стога је надоградња опреме постала кључна тачка пробоја за повећање ефикасности производње. А наша дробилица кречњака је пожељно решење посебно дизајнирано за решавање болних тачака у овој индустрији.

 

 

 

(1) Дробилица чељусти

• Чељусна дробилица је дала значајан допринос у пољу грубог дробљења због своје чврсте структуре и моћне силе дробљења.
  Његов принцип рада је дробљење материјала кроз периодично стискање покретне вилице и фиксне вилице. Међутим, овај „неселективни“ метод цеђења је основни недостатак када се примењује на секундарно или терцијарно дробљење кречњака у цементарама. Материјали се више пута истискују у комори за дробљење, без обзира да ли је њихова величина честица достигла стандард или не, и тешко их је избећи да буду претерано уситњени у бескорисни фини прах.
  Практични подаци показују да када је потребна величина готових честица 40-80 мм, квалификована стопа блока чељустне дробилице обично остаје само око 30%. Велика количина камена се прекомерно дроби у бескорисни фини прах, што доводи до значајног смањења економске користи. Због тога је погоднији као примарна опрема за дробљење за руковање великим блоковима минерала.

 

 

(2) Ударна дробилица

Ударна дробилица користи{0}}брзине ротирајуће чекиће да би материјале изложила интензивним ударима, теоретски постижући боље облике честица. Међутим, његова велика брзина ротације (обично се креће од неколико стотина до три хиљаде обртаја у минути) такође представља потенцијалне ризике.
Према теорији механике лома стена, претерано висока стопа оптерећења спољашњом силом ће проузроковати да се унутрашње пукотине у стени шире неуредно и у великим количинама, што ће погоршати феномен пре{0}}гњечења.
Поред тога, испусни отвор ударне дробилице је склон зачепљењу, што ограничава његов капацитет обраде и отежава испуњавање великих{0}}захтева за континуирану производњу великих цементара. Стопа блокаде је слична оној код чељусне дробилице, а такође не испуњава захтеве високог{2}}приноса цементара за материјале специфичне величине честица.

 

 

 

 

 

Дробилица кречњака представља потпуно нову филозофију дробљења. У основи се разликује од традиционалних зупчастих ваљкастих дробилица које се ослањају на удар и компресију да разбију материјале. Уместо тога, користи комбинацију сечења и истезања да би се постигло дробљење материјала. Због употребе мале брзине ротације и специјалних облика зубаца, долази до мањег гњечења и формирања честица превелике величине. Ова опрема је погодна за грубо и средње дробљење крхких блоковских материјала у индустријама као што су угаљ, енергетика, рударство, металургија и хемијско инжењерство.

 

Дробилица кречњака има три основне карактеристике:

● Висока чврстоћа на дробљење:Може да испуни захтеве за дробљење кречњака (са приближном чврстоћом на притисак од 130 МПа), чак и када материјал садржи малу количину тврдих нечистоћа, и даље се може стабилно дробити;

● Мала брзина ротације + посебан облик зуба:Брзина ротације ваљака за дробљење је само неколико обртаја у минути, у комбинацији са специјално дизајнираним обликом зубаца, значајно смањује појаву прекомерног-гњечења и превеликих материјала;

● Широк опсег примене: Поред рудника кречњака, може се применити иу рудницима угља, електранама, металургији, хемијској индустрији, итд., за операције грубог и средњег дробљења разних крхких и коцкастих материјала.

 

 

 

 

Процес дробљења у дробилици кречњака подељен је у три фазе: „почетно просијавање - дробљење смеше - секундарно просијавање“, што омогућава прецизну контролу величине честица материјала:

 

 Почетни скрининг

Након што сировине уђу у опрему, прво се подвргавају почетном просејавању зубима за дробљење. Материјали који задовољавају циљну величину честица од 40-80мм биће директно испуштени из простора затвореног између зубаца за дробљење, без учешћа у накнадном процесу дробљења. Ово смањује прекомерно дробљење на извору.

 Цомпосите Црусхинг

За материјале који прелазе захтев за величину од 40-80 мм, активираће се фаза дробљења композита. Под дејством два сета испреплетених зубаца за дробљење, материјали ће истовремено бити подвргнути различитим силама као што су смицање, истезање, савијање, пирсинг, ломљење, цепање, итд. Ове силе раде заједно како би ефикасно сломиле велике комаде материјала до циљане величине, а процес дробљења је уједначенији, смањујући стварање финих честица.

 Секундарни скрининг

Ако неки материјали не успеју да достигну циљну величину честица након једне фазе дробљења, они ће бити пребачени у нову позицију испод погона зубаца за дробљење и ући у радну област следећег сета зуба за дробљење, понављајући процес дробљења. Ово се наставља све док сви материјали не испуне захтев за величину честица од 40-80 мм, а затим ће бити испуштени из опреме како би се обезбедила потпуна усклађеност дробљеног материјала.

 

 

 

 

 

 

 

Зупчасти ваљак се може поделити на зупчани ваљак примарне дробилице кречњака и зупчани ваљак секундарне дробилице кречњака. Једноставна инсталација и демонтажа главе зуба дробилице кречњака, што може значајно смањити време одржавања и смањити трошкове одржавања.

 

Грануларност храњења примарних мерача величине је мања или једнака 1500 мм, а грануларност пражњења је мања од 300 мм. Распоред облика дробљења зуба и облика зуба распоређени су посебним спиралним облицима зуба. Зупци за дробљење су ливени од легираног челика отпорног на хабање и ударце. Зупчасти ваљак Примари Сизер има јединствену и нову структуру дизајна зуба са дубоком спиралном дистрибуцијом за високу продуктивност. Пролазне шупљине се формирају између два зупчаста ваљка и тела бочне плоче за просејавање и дробљење материјала.

 

Величина храњења секундарног калибра је мања или једнака 300 мм (дозвољена је мала количина од 400 мм), а грануларност пражњења је мања од 50 мм. Прикључни облик зупчасте плоче има један жлеб у облику ластиног репа, који је комплементаран косини стезног блока уметка, а затим се зупчаста плоча за гњечење уграђује на причврсно седиште зупчасте плоче, формира везу између површине и површине, која се затеже и притиска завртњима велике-врсте. Функција завртња постаје фиксни блок за стезање уметка, избегавајући проблем ломљења фиксног завртња за закључавање, отпадања зубне плоче или тешког растављања и замене.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техничке спецификације дробилице примарне кречњака
Модел	2ПЛФ800	2ПЛФ1000	2ПЛФ1200	2ПЛФ1500
Пречник ваљка за зубе (мм)	800	1000	1200	1400
Дужина ролне (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимална величина увлачења (мм)	800	1000	1200	1500
Излазна величина (мм)	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300	Мање или једнако 300
Капацитет (т/х)	Мање или једнако 2000	Мање или једнако 3500	Мање или једнако 6000	Мање или једнако 10000

 

Техничке спецификације дробилице секундарног кречњака
Модел	2ПЛС600	2ПЛС800	2ПЛС1000	2ПЛС1200
Пречник ваљка за зубе (мм)	600	800	1000	1200
Дужина ролне (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимална величина увлачења (мм)	200	300	350	400
Излазна величина (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Капацитет (т/х)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Који материјал треба дробити:______
2. Капацитет руковања:______т/х.
3. Запреминска густина материјала: ______т/м3
4. Чврстоћа материјала на притисак:______Мпа
5. Опсег материјала ХГИ (индекс брушења по тврдом грму):
6. Проценат расподеле материјалних честица?
7. Макс. величина зрна хранивог материјала: ______мм
8. Колика је величина зрна готовог производа након дробљења?
9. Која опрема се користи за убацивање материјала у одмеривач?
10. Која опрема се користи за пражњење материјала из мерења?
11. Као што знамо, мерач величине треба да чини систем са другом опремом, да ли имате идејни пројекат или ручно{1}}нацртану скицу? Ако јесте, пошаљите га нашем инжењеру за референцу.

 

 

 

 

Popularne oznake: дробилица кречњака, Кина дробилица кречњака добављачи, произвођачи